Jawatan Popular

Pilihan Editor - 2019

Pernis alkyd: jenis dan ciri-ciri mereka

Pemprosesan dengan sebatian pelindung diperlukan untuk hampir setiap bahan dan permukaan, terutamanya untuk pangkal tertakluk kepada beban mekanikal atau faktor-faktor yang menjejaskan keadaan dan penampilan mereka. Isu ini berkaitan dengan kayu dan logam. Terdapat banyak produk yang berlainan di pasaran yang disyorkan untuk bahan-bahan tersebut, di antaranya varnis alkyd boleh dibezakan.


Apa itu?

Komposisi ini adalah campuran resin sintetik dan pelarut asal semula jadi. Komponen pelincir membekalkannya dengan paras lekatan yang tinggi dan tahan terhadap kelembapan.

Keperluan untuk kualiti produk alkyd menetapkan piawaian tertentu, yang mesti mematuhi komposisi - di tempat pertama, varnis mesti tidak berwarna, dan di permukaan membentuk lapisan pelindung berkilat atau matte. Sesetengah produk mungkin mempunyai naungan tertentu. Campuran ini membolehkan anda meningkatkan daya tarikan estetik asas, menekankan kedalaman warna, yang penting, sebagai contoh, untuk lantai parket.


Akibat penggunaan, permukaan yang dirawat menjadi lebih menarik. Walau bagaimanapun, pilihan produk mesti berdasarkan keutamaan peribadi dan bidang eksploitasi permukaan. Pernis alkyd berbeza sedikit dalam kekhususan dan kandungan kimianya, bergantung kepada sama ada ia digunakan untuk penggunaan dalaman atau luaran.

Campuran alkyd secara meluas dituntut berbanding dengan rakan-rakan mereka. Ini disebabkan oleh sifat-sifat operasi produk, yang beberapa kali lebih tinggi daripada penunjuk minyak formula yang tersedia.


Spesifikasi teknikal

Tidak berubah dan komponen utama pernis ialah resin alkyd, berfungsi sebagai asas. Di antara produk yang sama, varnis alkyd adalah daripada persaingan dari segi rintangan kepada turun naik suhu.

Beban getaran tidak menjejaskan kualiti komposisi alkyd yang digunakan, di samping itu, varnis tidak mempunyai sifat pelekat yang banyak mewakili cat dan produk varnis. Cara diserap terus ke dalam pokok itu dan tidak menembusi celah kemaluan dalam rumah kayu. Ciri-ciri produk semacam ini meminimumkan keretakan papan lantai apabila merawat lantai dengan campuran alkyd.


Lakuer pertama pada alkyd, yang dihasilkan di Rusia, adalah komposisi PF-231. Produk ini digunakan untuk semua jenis permukaan. Ia boleh diperhatikan daya tarikan luaran asas yang diperoleh selepas rawatan dengan sebatian ini - filem itu merata dan perlahan-lahan merangkumi permukaan kerja.

Di samping ciri-ciri positif komposisi mempunyai beberapa kelemahan. Kekurangan utama adalah jangka pendek operasi salutan kerana kekerasan minimum. Disebabkan ini, selepas 2-3 tahun permukaan lantai kayu perlu diproses semula. Pada bahan lain, komposisi akan berkhidmat lebih banyak kali.


PF 283 membentuk lapisan berkilat, luar biasa untuk sifat hiasannya. Pada dasarnya, produk ini adalah campuran resin alkyd, asid lemak dan pelarut asal semula jadi. Di samping itu, terdapat bahan pengering di antara ramuan. Selalunya, lakuer tersebut dijual dalam semburan seperti aerosol sebanyak 150 ml.

PF-170 termasuk resin yang digabungkan dengan bahan tambahan khusus dan hidrokarbon alifatik. Komposisi ini boleh digunakan untuk kayu, bahan-bahan yang mengandungi kayu, logam dan seramik. Di samping itu, asas yang dirawat dengan cat, enamel dan tanah, sangat kerap meliputi komposisi perlindungan dan hiasan yang sangat. Produk dibenarkan untuk digunakan di dalam dan di luar rumah. Lakuer dibuat mengikut GOST, tahan bahan pencuci kimia dan faktor persekitaran yang agresif, membolehkan permukaan "bernafas" dan sangat menjimatkan dari segi penggunaan.



Manfaat dan bahaya

Kelebihan varnis alkil termasuk ciri-ciri berikut:

  • rintangan kepada turun naik suhu dan kelembapan;
  • rintangan getaran;
  • kekurangan sifat pelekat;
  • kualiti hiasan tinggi salutan yang diperoleh;


  • apabila menggunakan berus, komposisi digunakan dengan cepat, kerana ia mempunyai konsistensi yang tebal;
  • selepas pengeringan, filem berkilat atau matte terbentuk pada substrat;
  • rintangan kepada tekanan mekanikal;
  • komposisi tidak kehilangan sifatnya apabila bersentuhan dengan sebatian kimia;
  • mencegah pembentukan acuan atau cendawan pada bahan.

Menurut tinjauan pengguna, kelemahan berikut rumusan alkyd diserlahkan:

  • Untuk pempolimeran lengkap campuran mengambil banyak masa, biasanya tempoh ini adalah kira-kira satu hari. Untuk menghapuskan kelemahan ini, kebanyakan pengeluar mula memasukkan pengeras dalam komposisi, yang mengurangkan masa yang diperlukan untuk campuran itu kering.
  • Tidak sampai akhir asas kering, dirawat dengan varnis alkyd, mempunyai bau yang tajam yang berbahaya untuk kesihatan manusia. Untuk menghapuskan risiko keracunan wap, biarkan bilik menjadi berventilasi dengan baik semasa menyembuhkan filem.
  • Jumlah alkyd yang berlebihan semestinya mengecilkan tanah, jadi apabila bekerja dengan produk, anda mesti mengikuti arahan.

Pandangan

Загрузка...

Terdapat beberapa jenis varnis alkid.

Dua pek

Mereka terdiri daripada dua komponen, kerana komponen kedua bertindak sebagai bahan pengering. Sebelum menggunakan campuran diperlukan untuk menggabungkan ke dalam satu komposisi dalam nisbah yang menunjukkan pengeluar. Selepas itu, anda boleh mula melukis. Biasanya untuk salutan tahan lama dan berkualiti tinggi memerlukan rawatan permukaan dalam 2 atau 3 lapisan.

Satu ciri penting komposisi sedemikian adalah kehidupan rak kecil campuran selesai - larutan ini sesuai untuk kerja selama 8 jam. Menurut ciri-cirinya, komposisi berbeza dengan kadar tertinggi. Walau bagaimanapun, lakuer mempunyai bau yang kuat, serta petunjuk penunjuk yang rendah terhadap cahaya matahari.

Alkyd urethane

Ia menjadi popular kerana ciri-ciri campuran, di mana alkyd bertindak balas dengan poliuretana. Campuran akan bertambah baik disebabkan oleh komponen khas - toluene diisosianat, kerana proses pengeringan lakuer dilakukan sedikit berbeza. Pertama sekali, pelarut itu menyejat, dan selepas itu campuran sudah menjadi padat apabila terdedah kepada oksigen. Masa pengeringan permukaan dengan mekanisme pengeringan ini dikurangkan, di samping itu, petunjuk penunjuk yang lebih baik terhadap lelasan, kesan suhu dan kelembapan yang tinggi.

Corak ini menyebabkan peningkatan dalam tempoh operasi liputan, yang dijelaskan oleh permintaan tinggi untuk produk, serta kos yang tinggi.

Bagaimanapun, disebabkan oleh separuh alkir-urethane varnis terdiri daripada pelarut organik, peningkatan ketoksikannya. Selain itu, produk tidak selamat dari segi kebakaran, jadi operasi salutan memerlukan pematuhan langkah keselamatan tambahan. Di samping itu, jika salutan tidak kering sepenuhnya, dan yayasan itu telah digunakan, keadaan tidak dapat dielakkan di mana lakuer berubah bentuk untuk membentuk kecacatan yang serius. Anda hanya boleh mengeluarkannya dengan pengisar.


Matte dan berkilat

Komposisi berbeza hanya dengan apa tekstur yang mempunyai pangkalan kering selepas pemprosesan. Komposisi matte membentuk permukaan yang lebih praktikal, kerana terdapat kotoran dan jejak yang kurang jelas di atasnya, terdapat juga campuran separuh mat. Gloss adalah yang terbaik digunakan di bilik dengan pencahayaan yang minimum, kerana ia mencerminkan cahaya dengan sempurna. Susunan komponen kedua-dua produk adalah sama sekali berbeza, itulah sebabnya pilihan campuran akan berdasarkan hanya pada pilihan rasa pengguna.


Kapal layar

Berdasarkan namanya, skop penggunaan produk menjadi jelas - campuran dihasilkan untuk menampung kapal layar kayu, tetapi selain rawatan kapal seperti komposisi khusus boleh digunakan pada pangkalan yang dikendalikan dalam keadaan iklim mikro basah. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa varnis kapal layar hanya boleh digunakan untuk kerja luaran.

Keterbatasan ini dijelaskan oleh komposisi kimia bahan - untuk meningkatkan ketahanannya terhadap kelembapan semasa pembuatan varnis, set elemen utama yang penting termasuk toksin, sebagai contoh, toluena.



Untuk logam

Dalam komposisi, ia adalah campuran alkyd dan polimer. Bahan-bahan memberikan asas logam dan penampilan menarik. Campuran mempunyai rintangan yang tinggi terhadap bahan-bahan kimia yang agresif, kelembapan yang tinggi, kesan haba di permukaan, di samping itu, melekat pada pelbagai jenis bahan membolehkan untuk mengendalikan varnis di dalam dan di luar premis.

Untuk melakukan kerja dengan betul pada aplikasi varnis alkyd, anda perlu melakukan primer atau meletakkan permukaannya. Juga sebelum memohon asas mesti dibersihkan dari habuk dan kotoran dan degrease.


Untuk mencapai hasil yang berkualiti tinggi, lebih baik menggunakan produk daripada pengeluar tunggal. Kompos-komposisi alkyd untuk parket boleh dikelaskan seperti berikut:

  • Campuran berasaskan air. Kelebihan penyelesaian adalah kekurangan bau dan keramahan produk. Tetapi cat sedemikian mahal.
  • Varnis dua komponen.
  • Formulasi komponen tunggal.


Berdasarkan jenis salutan alkir salutan dibahagikan kepada subtipe berikut:

  • berkilat;
  • matte;
  • separuh berkilat;
  • semi-matt.



Untuk memberikan warna varnis, sesetengah tuan menggunakan warna, yang dipilih berdasarkan asas komposisi yang dibuat dan jenis pelarut apa yang digunakan. Terima kasih kepada varian ini permukaan berwarna terdapat pada bahan.

Permohonan

Загрузка...

Adalah mungkin untuk membezakan bidang utama penggunaan varnis alkid:

  • pemprosesan parket;
  • lantai parket dengan pemanasan;
  • "lantai terapung";
  • parket, untuk pembuatannya yang digunakan sangat spesies kayu "berbahaya" - keanehan mereka adalah kerentanan terhadap pengaruh faktor persekitaran;
  • produk untuk pemprosesan logam.


Penggunaan

Загрузка...

Tahap pengambilan varnis alkyd secara langsung bergantung pada jenis komposisi yang digunakan, serta profesionalisme tuan yang melakukan rawatan. Pengilang dan pakar bersetuju bahawa komposisi perlu digunakan dalam beberapa lapisan. Biasanya memerlukan 2-3 lapisan. Adalah sangat penting untuk mula memohon lapisan seterusnya hanya selepas yang sebelumnya telah ditetapkan sepenuhnya. Berdasarkan ini, dapat difahami bahawa kerja akan mengambil masa paling singkat 2 hari.

Penggunaan purata campuran alkyd adalah 50-70 g / m2. Sesetengah jenis varnis alkil perlu dicairkan sebelum permohonan.

Apa yang perlu dicairkan?

Загрузка...

Semangat putih digunakan sebagai pelarut untuk sebatian alkyd, yang mula menguap sebaik sahaja komposisi telah diaplikasikan ke permukaan. Kemudian terdapat komposisi pempolimeran. Ia disebabkan oleh tindak balas kimia antara molekul resin dan komponen lain.

Untuk mengeluarkan salutan lakuer dari permukaan, penghapus digunakan. Ia adalah bahan kimia khas yang merosakkan pernis dan mengangkat filem itu dari bahan. Anda boleh membersihkan lakuer dengan serbuk, tampalkan konsistensi yang berbeza, serta berbasikal atau dengan rawatan haba.



Berapa lama kering?

Загрузка...

Sejurus selepas memohon varnis alkyd adalah serupa dengan gam,. Selepas kira-kira 10 jam, beberapa varnis dengan pengeras khas dalam komposisi, sudah menjadi keras. Biasanya, ia mengambil masa 24 jam untuk mengeringkan satu kot.

Perlu diingat bahawa ketebalan filem pernis selepas pengeringan mungkin menjadi kurang, dalam kes ini semua bergantung kepada berapa banyak pelarut telah menguap. Kandungannya dalam campuran alkyd dapat berbeza, dan berdasarkan penunjuk ini, tahap ketoksikan komposisi meningkat atau berkurang.


Untuk lebih lanjut mengenai varnis alkyd, lihat di bawah.

Tonton video itu: A simple varnish (Oktober 2019).

Tinggalkan Komen Anda