Jawatan Popular

Pilihan Editor - 2019

Makroflex: Kebaikan dan Kekurangan

Senarai kerja pembinaan selalunya termasuk keperluan untuk menyambung unsur-unsur yang diperbuat daripada bahan yang berbeza, menghapuskan jurang dan lubang, dan mengikat panel ke pelbagai permukaan. Ia adalah untuk tujuan ini, busa pelekap digunakan, yang direka untuk memastikan penstabilan cepat unsur-unsur pembinaan dan membolehkan pengurangan yang besar dalam kos operasi pembinaan tertentu. Tempat yang istimewa di kalangan pelbagai jenis produk ini mengambil busa dari jenama Makroflex, yang mempunyai ciri-ciri teknikal yang sangat baik dan berkualiti tinggi.

Ciri khas

Ia adalah dari permulaan pengeluaran busa Makroflex bahawa sejarah syarikat pengeluar eponim, yang popular di banyak negara di dunia, telah dilancarkan, yang kini menjadi sebahagian daripada kumpulan Henkel (negara asal Estonia). Hari ini, syarikat itu terkenal dengan pelbagai jenis bahan pengedap, pelekat, cecair dan alat pembersihan. Pelbagai produk sedemikian, dan yang paling penting, kualiti mereka, menjadikan jenama Makroflex bertaraf tinggi di segmen pasaran dunia.

Buih untuk pemasangan Makroflex atau sealant poliuretana boleh didapati dalam tiub dengan jumlah yang berbeza. Bahan yang terdiri daripada prepolymer dan gas yang menghilangkan pada sentuhan dengan udara, yang memastikan pengisian rongga yang berkualiti tinggi. Bagi produk ini selaras dengan tujuan utamanya, ciri-ciri berikut adalah ciri, yang menyebabkan kegunaannya yang meluas dalam kerja-kerja pembinaan:

  • tahap lekatan yang tinggi (lekatan) kepada kebanyakan bahan binaan (kayu, konkrit, batu, logam dan unsur bangunan lain, dan sebagainya);
  • kualiti penebat haba dan bunyi yang tinggi;
  • pemeliharaan kekuatan untuk masa yang lama;
  • kualiti pengisian tinggi;
  • bahan yang keras adalah tidak toksik dan tidak mudah terbakar;
  • Ketepatan dos (apabila menggunakan pistol) membolehkan anda menjimatkan penggunaan bahan apabila menggunakannya;
  • kemungkinan menganjurkan rehat di tempat kerja.

Spesifikasi teknikal

Pengilang rasmi mengisytiharkan parameter teknikal produk berikut dari Makroflex, yang dalam kebanyakan kes sesuai dengan realiti:

  • Masa pengerasan terakhir bahan yang digunakan adalah tepat satu hari. Di bawah keadaan suhu di atas + 20 ° C, masa pembekuan berkurangan hingga 1.5-2 jam.
  • Rintangan suhu produk adalah dari -50 ° C hingga 100 ° C.
  • Ketumpatan bahan padu ialah 25-35 kg / m3.
  • Suhu pencucuhan busa kira-kira 400 ° C.
  • Tahap rintangan kebakaran produk yang mengeras berbeza dari B1 (tahan api) hingga B3 (mudah terbakar).
  • Keluaran busa - dari 25 hingga 50 liter, bergantung pada jumlah pembungkusan. Dengan ciri-ciri sedemikian, produk Makroflex memberikan keluaran bahan kira-kira 10% lebih tinggi daripada jenama lain.
  • Tahap kekuatan yang boleh dipercayai - sehingga 3 N / cm² dalam mampatan dan ketegangan.
  • Masa penyimpanan produk dalam pakej adalah sehingga 15 bulan (lebih baik menyimpan tiub secara menegak untuk mengekalkan sesak). Suhu penyimpanan tidak lebih rendah daripada + 5 ° C Menyimpan produk terus di bawah sinaran matahari adalah dilarang sama sekali.
  • Produktiviti busa adalah terhad kepada suhu ambien. Produk ini memaparkan kualiti terbaiknya pada suhu tidak lebih rendah daripada + 5 ° C Membangun dan menjual komposisi khas dan bekerja di musim sejuk. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mengetahui bahawa pada suhu rendah, buih mengeras lebih lama, masing-masing, dan sifat pengisiannya dikurangkan.

Pandangan

Pelbagai produk dari Makroflex mengandungi senarai bahan yang bermacam-macam kualiti dan kebolehgunaan.

  • Makroflex Shaketec (Winter) - Buih sepanjang musim yang digunakan dalam keadaan kering dan sejuk (-10 ° C - + 25 ° C). Menyediakan penebat hingar yang boleh dipercayai, dapat mengisi lompang sepenuhnya apabila membaiki bumbung, memasang pintu dan membuka tingkap.
  • Makroflex Premium berdasarkan poliuretana merujuk kepada jenis alat pemasangan profesional. Apabila digunakan, ia meningkatkan jumlahnya sebanyak 2 kali. Dipohon ke permukaan untuk dirawat dengan pistol. Tahap lekatan bahan yang tinggi membolehkan penggunaannya berfungsi dengan struktur basah. Ia dijual dalam silinder dengan kapasiti 750 ml.

  • Makroflex Premium Mega - ubat musim sejuk profesional. Digunakan pada suhu -15 ° C, ia memberikan tahap lekatan yang boleh dipercayai dengan pelbagai bahan binaan.
  • Makroflex Pro digunakan dengan penggunaan alat khas, hasil praktikal bahan mencapai 65 liter. Komposisi ini tidak mengandungi klorin, fluorida atau inklusi karbon, digunakan apabila penebat tingkap dan pintu, mengisi pelbagai lompang. Sebagai sealant digunakan untuk penebat premis.

  • Makroflex Whiteteq - produk inovatif. Putih adalah bahan polimer yang dibuat oleh kaedah Whiteteq, berdasarkan proses pembersihan sempurna campuran campuran konstituen. Prosedur ini membawa kepada pembentukan tirai kristal putih bahan, struktur Quattro microporous dan, sebagai hasilnya, peningkatan tahap perlindungan daripada pendedahan kepada radiasi ultraviolet.

Tiub ini mengandungi bola khas yang memberikan tahap homogeniti tinggi substrat semasa pencampuran. Terdapat juga injap keselamatan yang membantu mengekalkan kualiti bahan. Ia digunakan dalam proses pengasingan dan penyingkiran lompang, apabila mengikat pelbagai elemen.

  • Makroflex "Penetesan" sepenuhnya menggantikan kuli yang berat dengan simen, alat tambahan dan air, dapat melancarkan pelbagai elemen dan blok dengan mudah dan cepat. Ia digunakan apabila memasang panel, melengkapkan tangga tangga dan kusen tetingkap. Skop komposisi agak terhad - tidak digalakkan untuk memohon pada permukaan konkrit busa.

Makroflex sealants merupakan kategori produk bebas:

  • Makroflex TA145 - bahan panas tahan panas yang digunakan dalam keadaan suhu tinggi atau perubahan suhu secara tiba-tiba (tangki angin, periuk periuk periuk). Bahan berkeras TA-145 menyumbang kepada persekitaran lembap. Dalam komposisi tidak ada pelarut, alat ini tidak mempunyai bau dan kering dalam 1-2 hari.

Kajian perbandingan menunjukkan bahawa sealant Makroflex mempunyai beberapa kelebihan berbanding sebatian kedap konvensional. Sekiranya berlaku kebakaran, bahan terbakar, tanpa membentuk retakan, di mana produk pembakaran boleh menembusi. Lapisan siap boleh tahan dari -65 ° C hingga + 315 ° C.

  • Makroflex AX104 - di atas bahan pengedap sejagat, termasuk silikon, yang digunakan untuk penyegelan sendiri elemen bangunan semasa pengeluaran kerja dalam keadaan tertutup dan di udara terbuka. Mempunyai lekatan yang sangat baik untuk bahan dari kaca, seramik dan aluminium. Produk ini mengandungi komponen anti-kulat.

Substrat adalah tahan terhadap cahaya UV. Suhu yang sesuai untuk pemasangan - + 5 ° C - + 40 ° C jika tiada kelembapan. Disimpan sehingga 18 bulan.

  • Makroflex NX108. Ia dicirikan oleh lekatan yang tinggi dengan kayu, kaca, logam, seramik, plastik, permukaan konkrit. Produk ini tahan terhadap karat dan radiasi ultraviolet. Kelebihan substrat adalah kemungkinan penggunaannya dalam keadaan kelembapan yang tinggi (contohnya, di bilik mandi).
  • Makroflex FA131 - produk polyacrylic tahan fros yang berkesan. Digunakan dalam pemprosesan unsur-unsur jahitan dan kecacatan struktur, kerja dalaman dan luaran. Bahan ini tahan terhadap suhu yang melampau. Jangan mengesyorkan penggunaannya dalam keadaan kelembapan yang tinggi. Fungsian utama adalah rawatan unsur-unsur jahitan dan kecacatan dalam bata konkrit, bata, kayu dan lain-lain.
  • Makroflex SX101. Melakukan fungsi kebersihan, kerana ia mengandungi kulat antikulat. Digunakan dalam keadaan kelembapan yang tinggi. Bahan adalah putih atau tanpa warna.


Ia tidak boleh digunakan untuk merawat akuarium, kerana substrat mengandungi antiseptik. Dalam hubungan dengan batu, noda mungkin muncul. Permohonan adalah terhad mengikut keadaan suhu - + 5 ° C - + 40 ° C.

  • Makroflex MFf190 - Substrat gluing putih yang kuat kuat, yang berdasarkan penyebaran polimer berair. Digunakan dalam proses gluing produk dari plastik dan kayu untuk kerja dalaman dan luaran. Kisah dengan cepat dan cekap.

Terdapat klasifikasi tertentu, membahagikan busa ke dalam produk isi rumah dan profesional. Apabila menyegel jurang kecil, memasang produk kecil, adalah tidak rasional untuk mendapatkan buih profesional. Di samping itu, buih isi rumah lebih banyak meningkat daripada profesional. Adalah penting untuk mengetahui bahawa pengecutan buih profesional tidak besar (dalam lingkungan 0-3%), untuk perkakas rumah, parameter ini adalah sehingga 5%. Pengecutan tidak boleh melebihi 5%, kerana kelebihan ini membawa kepada ubah bentuk bahan, dan kadang kala pecah yang tidak diingini.

Atas dasar ini, busa profesional Makroflex 750 ml digunakan dalam kes yang lebih bertanggungjawab, sebagai contoh:

  • penebat haba rangkaian haba, bumbung;
  • mengisi pelbagai lompang;
  • pembinaan penebat bulkhead;
  • pendirian struktur tahan api (tahan api Makroflex FR77).

Skop permohonan

Pertimbangkan bidang utama permohonan busa Makroflex:

  • Untuk pemasangan tingkap dan pintu. Adalah penting untuk diingat bahawa penggunaan bahan tidak menghalang penggunaan pengikat mekanikal yang diperlukan, dan terutamanya tidak menggantikannya. Untuk mengelakkan pembentukan kecacatan, perlu memasang spacer.
  • Dalam proses penyambungan sendi, rongga, sendi dan unsur-unsur jahitan.
  • Untuk mengikat garis dok untuk bumbung.
  • Semasa pengedap paip di bangunan.
  • Untuk menutup sendiri keretakan dan lubang.
  • Mengisi kekosongan dalam bahan binaan.
  • Untuk penebat haba dan bunyi struktur premis.



Kelebihan busa Makroflex adalah:

  • tidak perlu manipulasi persediaan khas;
  • serba boleh dan keluasan penggunaan;
  • kemudahan penggunaan;
  • harga berpatutan;
  • kebolehpercayaan;
  • pengerasan yang cepat berbanding komposisi simen;
  • keupayaan untuk bekerja dengan salutan kayu, batu, logam, PVC dan chipboard, produk konkrit dan konkrit buih;
  • pelbagai suhu penggunaan;
  • penghapusan debu dan pencemaran dalam proses pengeluaran.

Kelemahan termasuk perkara-perkara berikut:

  • Kehilangan prestasi bahan dengan pendedahan berpanjangan kepada radiasi ultraviolet. Untuk melindunginya menggunakan komposisi berasaskan air pewarna.
  • Keperluan untuk digunakan dalam kerja dengan bahan spec tersebut. remedi, kerana buih itu menjejaskan organ-organ pernafasan, kulit, merangsang membran mukus mata.
  • Penggunaan bahan yang sesuai.

Berapa lama kering?

Kadar pengeringan bahan bergantung kepada beberapa faktor: kelembapan dan suhu medium, suhu bahan itu sendiri, jumlah dan jenisnya. Pada suhu + 20 ° C, bahan kering dalam 2-3 jam, tetapi pemejalan terakhir berlaku hanya selepas setengah hari. Pada suhu yang lebih rendah, bahan itu kering dalam masa 24 jam. Semasa tempoh pemecahan awal (2-3 jam), bahan itu boleh dipotong, ditusuk dan dicat. Masa pengerasan dikurangkan dengan melembabkan permukaan, yang juga menyumbang kepada peningkatan lekatan ke pelbagai bahan yang diproses.

Penggunaan

Faktor-faktor yang menentukan penggunaan bahan adalah saiz dan bentuk jahitan yang digunakan untuk permukaan. Dengan bentuk keratan rentas segi empat tepat, pengiraan anggaran kadar aliran setiap 1 m jahitan boleh dibuat dengan menggunakan formula mudah: G x B, di mana G adalah kedalaman jahitan (mm), B adalah lebar jahitan (mm). Sebagai contoh, jika lebar dan kedalaman jahitannya adalah 6 mm, maka alirannya akan menjadi 6 x 6 = 36 ml setiap 1 m jahitan. Dengan jahitan segi tiga, formula aliran akan kelihatan seperti: ½ B x G. Iaitu pada lebar dan kedalaman yang sama, sebagai contoh, 12 mm, alirannya ialah: 6 x 12 = 72 ml setiap 1 meter jahitan.

Dalam kes komposisi "Penocement", menurut pakar, apabila melakukan 10 m2 meletakkan dalam 1 bata, kira-kira satu tiub standard 850 ml jumlah dimakan. Kira-kira jumlah yang sama berlaku semasa merekatkan panel gipsum dengan keluasan 12 m2.

Pengilang, sebagai peraturan, menunjukkan pada bungkusan keluaran maksimal buih yang mungkin. Adalah penting untuk memahami bahawa kelantangan tersebut dicapai dengan ketat mengikut peraturan arahan dan di bawah keadaan persekitaran yang menggalakkan. Apabila mengira isipadu, ia harus diambil kira bahawa pengembangan busa berlaku dalam dua tahap - primer dan sekunder. Peringkat pertama berikut segera ketika bahan meninggalkan tabung. Yang kedua - pada akhir kitaran pempolimeran bahan tersebut.


Buih berkualiti tinggi di peringkat kedua mengembang sebanyak 25-30%, yang harus dipertimbangkan apabila mengisi pelbagai jurang dan rongga. Iaitu, apabila mengisi 1/3 ruang itu, ia mesti kekal berongga agar busa buas tidak melampaui rongga. Dalam konteks ini, pengeksport isi rumah yang sangat luas, sebagai contoh, Titan, dan produk dengan indeks pengembangan sederhana dan rendah, yang digunakan untuk kerja-kerja yang lebih halus, contohnya, Makroflex, dibezakan.


Petua dan cara

Petua dan kiat berikut akan membantu anda menggunakan kraf busa secara produktif dan selamat menggunakan jenama Makroflex:

  • Sebelum menggunakan produk, kami mengesyorkan memegangnya pada suhu bilik selama kira-kira 12-14 jam, ini akan membolehkan bahan mengambil syarat optimum untuk digunakan.
  • Sebelum memulakan, elemen yang diproses dibersihkan dari habuk. Permukaan berair dibasahkan dengan air dari penyembur. Kerja dijalankan pada kelembapan lebih daripada 60%. Sekiranya kelembapan adalah rendah, permukaannya lembap. Ia tidak digalakkan untuk bekerja pada permukaan yang ditutup dengan fros atau ais. Untuk menghalang bahan daripada mendapatkan permukaan lain, mereka harus ditutup dengan polietilena.
  • Bahan yang sedia digunakan harus konsisten seragam, oleh sebab itu disarankan untuk menggoncang tabung dengan segera sebelum digunakan.
  • Semasa operasi, kartrij harus dipegang terbalik, tanpa mengira kaedah memohon bahan tersebut ke salutan (manual atau menggunakan pistol).



  • Memandangkan busa sangat meningkat dengan ketara, apabila memasang tingkap atau pintu, anda perlu memasang khas. spacers untuk mengelakkan ubah bentuk unsur-unsur struktur.
  • Sekiranya perlu untuk mengadakan rehat lebih daripada 15 minit sebelum dimulakan semula, adalah penting untuk membersihkan paip dari sekeping busa kering.
  • Noda busa yang tidak mempunyai masa untuk mengeras mudah dibersihkan dengan cara khas, tetapi bahagian beku hanya boleh dibersihkan secara mekanikal (dipotong).
  • Makroflex digunakan sebaik-baiknya apabila mengisi rongga dan jahitan dengan saiz 0.5-8 cm, kerana bahan itu tidak dapat mencapai kedalaman yang diinginkan di tempat sempit, mengakibatkan lompang. Jalur dan celah yang lebih tebal mungkin tidak dapat menahan jisim berat produk tersebut.
  • Untuk mendapatkan hasil buih tertinggi, hujung kartrij mesti dipotong pada sudut 45 darjah.

  • Elakkan bersentuhan dengan bahan siap pada kulit dan organ penglihatan, ia penuh dengan kerengsaan yang teruk. Sekiranya bersentuhan, ia harus segera dibersihkan dari kulit, dan mata harus dibilas dengan air suam.
  • Ia tidak disyorkan untuk mengeluarkan tiub yang tidak digunakan sepenuhnya dari senapang. Penggantian dibuat hanya jika tiub benar-benar kosong.
  • Kerja pemasangan mesti dilakukan hanya di tempat yang mempunyai pengudaraan yang berkesan, kerana bahan yang berbahaya kepada sistem pernafasan dikeluarkan semasa proses penyemburan. Jangan lupa tentang peralatan perlindungan!
  • Ia dilarang keras menggunakan bahan pada permukaan panas dan pendawaian elektrik lama. Ini boleh menyebabkan letupan. Di sebelah penyelesaian pengedap tidak disyorkan untuk merokok.

Analisis ulasan dan ulasan produk menunjukkan bahawa majoriti profesional dan mereka yang pertama kali menggunakan diri mereka sendiri Buih Makroflex, mengesyorkan alat ini untuk digunakan, berdasarkan kelebihannya yang sebenarnya:

  • praktikal dan kemudahan penggunaan;
  • masa pengawetan pendek;
  • harga yang agak berpatutan;
  • pemilihan yang luas untuk syarat penggunaan tertentu;
  • kebolehpercayaan dan ketahanan.

Sebagai peraturan, ulasan positif juga berdasarkan pematuhan asas kepada arahan dan pemeliharaan langkah berjaga-jaga keselamatan semasa menggunakan produk.

Tonton video itu: За 15 евро строитель из Елгавы разрубает топором баллон с монтажной пеной (Julai 2019).

Tinggalkan Komen Anda