Jawatan Popular

Pilihan Editor - 2019

Ciri busa

Semasa pembinaan dan pembaikan, pelbagai bahan dan struktur digunakan secara meluas. Tetapi kerja yang sama sememangnya menimbulkan banyak jurang dan ceruk, lubang, terutama jika pembaikan adalah modal. Penyelesaian dalam banyak kes adalah penggunaan busa penebat, pilihan yang harus didekati dengan semudah mungkin.

Ciri khas

Buih poliuretana telah menjadi sifat yang sangat meluas dalam pembinaan dan pembaikan moden, bahawa sukar untuk membayangkan bagaimana mereka pernah bekerja tanpa ia. Silinder dengan mudah ditiup dan reagen pembengkakan serta-merta menyediakan:

  • penebat haba;
  • penindasan bunyi;
  • penindasan getaran;
  • pengedap sendi dan sendi;
  • retak tumpang tindih;
  • tepu kaviti yang tidak dapat diakses.





Prepolymers poliuretana dipindahkan dari silinder oleh gas khas. Bahan yang diusulkan pada mulanya adalah ringan dan tepu dengan liang-liang kecil. Tetapi hubungan yang tidak dapat dielakkan dengan daya udara proses pempolimeran dan peralihan poliuretana ke dalam bentuk busa poliuretana. Pada masa yang sama dengan transformasi kimia, buih juga berubah secara fizikal, ia memerlukan lebih banyak ruang, menguatkan dan menguatkan. Bahan unik ini amat berguna, tetapi untuk mencapai kejayaan, anda perlu memeriksa dengan teliti ciri-ciri teknikalnya.



Parameter utama busa mana pun ialah:

  • anjakan campuran (angka yang diberikan pada silinder merujuk kepada keadaan yang ideal);
  • tahap pengembangan pada pintu keluar;
  • pengembangan semula (dialami oleh bahan dalam proses pempolimeran);
  • jumlah liang;
  • lekatan ke permukaan;
  • kelikatan

Telah lama diketahui bahawa busa polimerisasi boleh mengambil banyak ruang lebih banyak daripada yang baru saja meninggalkan tangki kilang. Pembina tidak berpengalaman atau tidak sengaja sering menyebabkan kerosakan yang serius kerana sebab ini. Pertama sekali, risiko berkenaan dengan pintu dan tingkap, di mana berat badan yang banyak boleh memberi tekanan pada struktur yang agak nipis. Profesional tahu bahawa apabila rongga itu tepu, ia dibenarkan untuk segera menghantar maksimum 1/3 daripada jumlahnya di sana. Jika lompang kekal kemudian, ini boleh diperbetulkan dengan menambah jisim buih tambahan, tetapi hanya selepas pengerasan.


Ketumpatan buih berkait rapat dengan nisbah pengembangannya. Lapisan terkuat dan paling stabil diperoleh dengan menggunakan bahan dengan pembengkakan sekunder sekunder. Tetapi kelemahan pilihan ini akhirnya merupakan peningkatan penggunaan campuran. Sekiranya permukaan struktur di sekelilingnya agak pepejal, anda boleh menggunakan busa buas yang aktif untuk menyelamatkannya. Berkenaan dengan pembentukan liang, penunjuk ini secara langsung mempengaruhi kestabilan busa dengan permukaan lain.

Reagen berkualiti tinggi harus mempunyai 88% liang tersumbat. Hartanah berharga lain adalah lekatan yang sangat baik untuk hampir semua bahan yang digunakan secara meluas. Tetapi Adalah penting untuk diingat bahawa walaupun buih yang terbaik tidak melekat pada:

  • silikon;
  • polipropilena;
  • polietilena;
  • Teflon.

Kelikatan untuk tujuan praktikal juga sangat penting, ia juga dinilai sama ada ia mungkin untuk melakukan kerja secara kualitatif atau tidak. Buih likat yang baik tidak merayap di bawah berat badannya sendiri dan terpelihara dengan luar biasa di permukaan yang dirawat. Tetapi ada nuansa: jika suhu lebih tinggi atau lebih rendah daripada yang kritikal untuk campuran ini, kelikatan boleh berubah dengan ketara. Adalah mungkin untuk mengimbangi ini dengan membasahkan permukaan untuk dirawat sebelum memulakan kerja, untuk meningkatkan lekatan. Dan lebih baik untuk bekerja pada suhu yang disenaraikan pada pembungkusan.


Masa pengeringan dalam kebanyakan kes adalah antara 8 hingga 15 minit. Tetapi masih disyorkan untuk tidak menyentuh busa selama sekurang-kurangnya 24 jam. Apabila permukaan mengeras, sudah mungkin untuk memotong sebahagian lapisan, untuk melapisi dengan plaster atau cat. Pengecutan biasa tidak melebihi 5%, jika lebih besar, bahan pempolimeran boleh cacat dan patah. Kemudian bercakap tentang kualiti pengedap tidak perlu. Di samping itu, ia bernilai mengetahui segala-galanya mengenai:

  • jangka hayat dan tempoh liputan;
  • tahap ketahanan api;
  • tekanan mampatan;
  • pekali kekonduksian haba;
  • kekuatan ricih.

Pandangan

Buih poliuretana berbeza-beza bergantung kepada jenis komposit konkrit. Mengambil bekas yang pertama dilihat di atas rak, anda boleh kecewa dengan hasilnya. Solekan busa poliuretana dibahagikan kepada dua jenis utama: dua komponen dan satu komponen. Reagen berasaskan komponen tunggal adalah yang paling biasa. Polimer, apabila ia disembur dari balon, menegaskan kira-kira satu hari.


Tempoh yang tepat pembekuan ditentukan oleh jumlah busa yang dikeluarkan dan persekitaran atmosfera. Jika anda membuang terlalu banyak sealant ke dalam rongga, bahagian-bahagian yang jauh dari itu tidak akan dapat bertindak balas dengan udara dan kekal cair. Masalah komposisi satu komponen, tidak dapat dielakkan pada tahap teknologi semasa, adalah masa penyimpanan yang singkat. Reaksi kimia yang tidak dikawal boleh bermula pada bila-bila masa di dalam bekas. Buih konstruktural atau dua komponen paling kerap digunakan oleh para profesional, intinya - balon dibahagikan kepada dua kompartemen, sempadan antara yang hilang hanya pada masa pengaktifan.

Kelebihan reagen ini ialah ia boleh disimpan untuk masa yang lama dan akhirnya menjadi kuat selepas 20-30 minit. Walau bagaimanapun, tidak mungkin menggunakan campuran dalam dua atau lebih dos. Oleh itu, busa dua komponen, berbanding dengan busa rumah tangga, dipilih oleh pemasang tingkap dan pintu, serta atap. Dan kemudian mereka hanya memerlukannya dalam kes-kes di mana banyak kerja dilakukan. Secara umum, memilih pilihan profesional atau tidak bergantung kepada banyak faktor.


Oleh itu, pembungkusan busa yang sangat khusus dibuat dalam bekas dari 0.75 liter, manakala silinder isi rumah bermula dari 0.3 liter. Oleh itu, anda boleh memberi tumpuan kepada jumlah kerja. Dalam produk besar-besaran, sebahagian boleh tinggal di dalam tangki, dan dalam hal produk profesional, perkadaran ini sangat kecil. Di samping itu, ia hampir tidak meningkatkan jumlah, yang membolehkan kita untuk lebih tepat menganggarkan keperluan untuk buih. Dua kali lebih kecil (sehingga 3% berbanding 5-7%) pengecutan juga menjadikan sealant lebih santai dan boleh diramal untuk pembina.


Tetapi pengeluaran kerja dengan buih profesional tidak mungkin tanpa pistol khas, yang banyak kali lebih mahal daripada silinder piawai. Ini benar-benar dibenarkan oleh peningkatan ketepatan kerja yang dilakukan, yang amat penting ketika membentuk perlindungan termal dan ketika menyegel sendi. Buih juga dikelaskan menggunakan. Oleh itu, produk musim panas berfungsi dengan baik pada suhu dari +5 hingga +35 darjah; musim sejuk - dari -35 hingga -10 darjah. Pilihan sejagat adalah busa yang boleh beroperasi dalam julat suhu dari -10 hingga +35.

Harus diingat bahawa ini hanya boleh diterima. Apabila sealant keluar dari silinder pada suhu rendah, jumlahnya kurang daripada di bawah keadaan biasa. Tetapi selepas pengerasan, busa untuk mana-mana musim akan memindahkan kedua-dua beku pada 40 darjah dan pemanasan hingga +90. Kadang-kadang pada bungkusan prasasti bangga mengenai "output rekod" dan sebagainya. Malah, ini tidak lebih daripada aksi publisiti, kerana tidak boleh melebihi 65 liter setiap 1 kg polimer gred tinggi. Dan kerana kapasiti silinder mencapai hanya 0.95 liter, tolak badan, tolak pengalihan gas - jumlah keseluruhan produk adalah terhad kepada hanya 45 liter.

Profesional mengesyorkan dengan berhati-hati menilai kehidupan rak dan rupa buih yang dibeli. Mana-mana jenis sealant semasa penyimpanan jangka panjang tidak perlu mengeras dan merosot. Anda boleh menilai kualiti dengan menggoncang bekas dan memegangnya di tangan anda. Ada sesuatu yang harus dilancarkan di dalam, dan tidak sepatutnya menjadi ringan. Bagi jenama, di sini anda boleh memilih antara pilihan yang paling maju dan terkenal.

Buih poliuretana yang tahan haba dan tahan api sepatutnya menonjol dalam kategori istimewa. Bahan ini direka bentuk untuk melindungi kebakaran sebagai penebat api. Campuran satu komponen pada mulanya bersedia digunakan, dipolimerisasi oleh kelembapan atmosfera. Sebagai tambahan kepada busa poliuretana, ia menambah reagen khas yang menghalang penyebaran asap dan gas lain yang berlaku semasa pembakaran. Jenis khas sealant tidak mengalir dari menegak dan berkesan menepati tepu mana-mana jenis apa-apa jenis.


Untuk memastikan keselamatan yang paling tinggi, pemaju sentiasa memikirkan untuk memperbaiki lekatan logam dan kaca, bata dan simen, kayu dan permukaan polimer. Kebanyakan dalam hal ini telah diselesaikan. Berbanding dengan buih sederhana, tahan panas secara mekanikal yang kuat, sangat bertolak ansur dengan tindakan kelembapan (tanpa pembentukan sarang cetakan). Ia menyala lebih perlahan, dan di bawah tindakan kebakaran terbuka dan panas untuk masa yang lama hanya membengkak, tetapi melindungi substrat disebabkan kekonduksian terma yang rendah.

Perlu diingat bahawa walaupun rintangan api dan haba yang kuat tidak memberikan daya tahan terhadap radiasi ultraviolet.

Masalah besar sering menyampaikan bukan sahaja kebakaran, tetapi juga cecair. Melawan penembusan ke tempat-tempat tertentu membantu busa kalis air. Ciri-ciri yang diperlukan diberikan oleh surfactants yang membentuk jisim buih. Oleh kerana kurang daripada 10% daripada semua gelembung terbuka, sangat sukar bagi cecair untuk menembusi di dalam lapisan pelindung. Tetapi masalahnya adalah bahawa peningkatan perlindungan berubah menjadi pembesaran semula yang penting. Di samping itu, buih hidrofobik menetap lebih cepat daripada biasa, jika hanya ada jerks suhu.

Penting: apabila menyegel sendi dan bahagian yang berkaitan dengan air, poliuretana yang keluar dari luar tidak boleh dipotong. Prosedur ini akan meningkatkan penampilan, tetapi akan melanggar keutuhan lapisan dan membatalkan sifat pelindung salutan.

Buih kalis air benar-benar selamat di kawasan kediaman, walaupun pada bilik kanak-kanak dan dapur. Adalah disyorkan untuk menentukan terlebih dahulu apakah ciri-ciri sesuatu produk tertentu. Tidak semestinya rintangan terhadap kebakaran dan keselamatan daripada kejutan elektrik memenuhi standard yang diperlukan.

Permukaan basah kalis air dengan buih bermaksud penutup tambahan dari atas menggunakan enamel. Pada produk tahan air, tidak seperti semua campuran buih lain, penjimatan tidak disyorkan. Peraturan keselamatan ketika bekerja dengannya adalah sama seperti biasa. Komunikasi teknikal yang telah disempurnakan, dan kemudian hanya menjalankan penamat akhir. Pematuhan dengan keperluan mudah ini sangat berkesan dan meningkatkan kualiti kerja.


Perlu disebutkan secara khusus semua buih musim. Produk sebegini mula digunakan baru-baru ini, dan bahkan tidak semua kebimbangan utama berjaya menguasai pengeluarannya. Menggabungkan ciri-ciri produk musim sejuk dan musim panas membolehkan anda menggunakan sealant dengan tenang dalam hampir apa-apa syarat. Tetapi ia akan menjadi lebih baik jika anda melakukan kerja dalam julat suhu dari +5 hingga + 30 darjah, ini meningkatkan kualiti pempolimeran. Buih universal akan sesuai jika jurang mempunyai saiz dari 1 hingga 8 cm.

Pembasuhan permukaan disyorkan untuk kes-kes apabila kerja dijalankan pada musim sejuk. Kelembapan udara yang rendah, yang meningkatkan masa pengerasan, sekurang-kurangnya sedikit pampasan dengan cara ini. Air tidak akan menjadi ais, jika anda bekerja dengan cepat dan tepat. Untuk sebarang jenis sealant, kelembapan udara yang paling menarik antara 60 hingga 80%.

Jenis buih sejagat, disebabkan oleh perkembangan awal yang tidak penting, sangat membantu untuk meletakkan struktur rapuh dan nipis, untuk mengisi jurang dengan mudah memecahkan bahan.


Penggunaan

Ia tidak terlalu sukar untuk memilih jenis sealant tertentu, tetapi mengetahui sifatnya tidak mencukupi untuk pembelian. Kita masih perlu memikirkan berapa banyak campuran yang perlu digunakan dalam kes tertentu. Angka anggaran adalah purata wajaran untuk keadaan teknologi yang paling optimum. Penyimpangan yang sedikit di dalamnya atau dalam komposisi sealant menyebabkan keputusan yang sama sekali berbeza. Adalah penting untuk diingat bahawa mana-mana standard penggunaan setiap 1 m3 diberikan dalam keterangan dan dalam dokumentasi teknikal untuk kegunaan yang betul sahaja:

  • pada jahitan dibasahkan dengan semburan;
  • apabila menyegarkan bahagian bersebelahan dengan buih;
  • dengan menggegarkan kaleng sebelum digunakan;
  • dengan aplikasi mandatori sealant dari titik bawah secara konsisten ke atas dengan ketebalan lapisan 3.5-4 cm dalam lapisan seragam;
  • apabila arahan pengilang untuk suhu dan kelembapan diikuti dengan tegas.

Apabila pembaik mengarahkan tiub atau pistol di sepanjang permukaan tertentu, penggunaan tepat per meter tidak hanya bergantung kepada cuaca sebenar. Maksudnya kualiti busa itu sendiri, penggunaan dan kualiti dispenser, profesionalisme para pekerja dan keadaan permukaan. Bahkan geometri retak atau rongga tertanam tidak penting. Sekiranya semburan itu tidak dapat digegarkan sebelum menyembur, ia tidak akan mengeluarkan buih ringan, tetapi cecair berat, likat. Jumlah kos bahan akan meningkat dengan serta-merta, dan tidak ada yang perlu dipikirkan untuk mencapai jahitan berkualiti tinggi.

Skop permohonan

Sebagai tambahan kepada magnitud aliran, ia berguna untuk mengetahui tentang nuansa penggunaan busa dalam operasi bangunan (pembaikan). Sealant pada asas poliuretana boleh digunakan untuk menutup apa-apa kekosongan, retak atau jahitan yang lebih besar daripada 20 mm. Di samping jurang pengedap di tingkap, pintu, dinding dan siling, sebatian kedap ini boleh membantu dalam kes-kes lain. Mana-mana penggunaan buih di dalam bilik memerlukan pengudaraan yang berhati-hati semasa semua pemprosesan, dan idealnya, sehingga pengacau sepenuhnya sembuh. Pemprosesan busa digunakan jika anda perlu meletakkan dan mengasingkan:

  • saluran paip;
  • wayar elektrik;
  • komunikasi lain.

Komposisi berliang membuat campuran yang menarik dalam perlindungan terma penyejukan, pemanasan, sistem paip dan penghawa dingin. Sangat mudah untuk menghalang keretakan di bahan bumbung dengan buih, untuk memanaskan bilik sejuk, untuk menetapkan beberapa jenis panel dan cadar yang dipasang di dinding. Jika lekatan permukaan adalah rendah atau sangat tepat dos diperlukan, disarankan untuk menggunakan sealant gred profesional.

Lebih kecil liang-liang dalam jisim, lebih baik ialah penahanan sejuk atau haba. Di samping itu, menurunkan saiz liangnya membantu membuat busa lebih kuat dan lebih tahan terhadap melompat suhu dan ke ruang aktif.




Masa pengeringan

Dengan tepat meramalkan berapa cepat busa kering sangat sukar. Tetapi ada beberapa perkara biasa yang tidak boleh diabaikan. Faktor penting ialah kelembapan persekitaran dan permukaan. Tidak seperti cat, varnis atau enamel, buih kering lebih cepat, semakin tinggi tahap kelembapan. Lagipun, ia adalah proses pempolimeran, di mana air adalah salah satu komponen yang paling penting. Diprediksi mengurangkan masa pengeringan pada suhu yang ketara.

Hasil daripada beberapa eksperimen dan pemerhatian terhadap situasi pembinaan praktikal, didapati bahawa prekursor polimer menguatkan (pada ketebalan 50 mm) maksimum 3 jam. Tetapi selepas itu, proses pengerasan polimer itu sendiri berterusan, ia akan mengambil sekurang-kurangnya 2-3 kali lebih lama. Di bawah keadaan buruk (fros dan kekeringan), jumlah masa pengeringan dinaikkan kepada satu hari. Oleh itu, pembina yang berpengalaman tidak pernah terburu-buru menyelesaikan melengkapkan permukaan yang telah dimeteraikan dengan buih.

Penghidratan berkala membantu mempercepat proses sedikit, tetapi tidak lagi.

Pengilang

Agar tidak menghadapi sebarang masalah selepas pembekuan dan sepanjang tempoh operasi, sangat penting untuk memilih satu tanda dagangan dengan betul. Rating di Rusia secara semulajadi dipimpin oleh jenama. "Momen". Barisan pengeluar ini termasuk beberapa pilihan menarik. Sebagai contoh, "Pemasangan" tidak memerlukan pistol khas untuk digunakan, dan, seperti tuntutan pengilang, semua pengubahsuaian menafsir sinaran ultraviolet dengan agak baik. Terdapat musim semua musim, profesional dan profesional sepanjang musim, dan juga pilihan tahan api.


Syarikat Profil menawarkan kedua-dua penyelesaian pistol dan amatur (paip). Versi pistol datang dalam bekas dengan kapasiti 0.625 liter. Kedudukan pasaran yang baik mempunyai Makroflex Standart. Produk ini mudah dijumpai di kedai-kedai malah sudut terpencil Persekutuan Rusia. Buih itu mematuhi dengan sempurna di mana ia diperlukan, dan dibezakan dengan pengembangan semula minimum.


Petua dan cara

Apabila menggunakan buih poliuretana, banyak perihal ditemui yang tidak ditulis di laman web pengeluar dan dalam arahan yang disertakan. Atau tulis, tetapi banyak yang tidak munasabah mengabaikan arahan ini. Sekiranya alat itu dirancang untuk digunakan dalam keadaan fros yang teruk, lebih baik menghangatkan belon dengan memasukkannya ke dalam air suam. Pemanasan optimum adalah sehingga 5 darjah. Sekiranya kecemasan, anda boleh memotong jisim buih berlebihan sejam selepas permohonan.

Anda boleh meningkatkan kualiti kalis air, jika anda pra-merawat permukaan dengan grout. Те же составы, что и для защиты от влаги, могут быть применены для звукоизоляции в любом помещении. Снимать излишние порции вещества помогает ветошь, но лучше избегать размазывания пены. Затвердевшие излишки убираются при помощи любого растворителя.Busa pemasangan yang telah di tangan dibersihkan oleh larutan garam meja, sabun cuci atau minyak sayuran.


Pencemaran tangan dihalang oleh asas, anda hanya perlu memakai sarung tangan pelindung. Adalah penting untuk memahami bahawa jisim buih sahaja tidak dapat menyelesaikan semua masalah bunyi di dalam bilik. Satu penjelasan menyeluruh mengenai langkah-langkah perlindungan diperlukan, tetapi untuk menutup jurang dan lubang itu adalah sealant yang merupakan pilihan terbaik. Selalunya orang berminat sama ada buih yang sudah luput boleh digunakan. Jawapannya negatif - mungkin ada hasil yang buruk, dan kehilangan kualiti yang berharga, dan pengecutan yang berlebihan, dan pempolimeran yang tidak lengkap.

Tonton video itu: Perbedaan busa dan telur ikan cupang, analisa dasar (Ogos 2019).

Tinggalkan Komen Anda