Jawatan Popular

Pilihan Editor - 2019

Campuran batu bata: jenis dan ciri

Campuran untuk dapur bata batu dan perapian direka bukan sahaja untuk mengikat elemen bangunan, tetapi juga untuk memastikan ketat struktur. Komposisi kualitatif menjamin kehidupan perkhidmatan yang tinggi di dapur atau perapian.


Ciri khas

Untuk pembinaan relau dan reka bentuk perapian, hanya batu tahan bata atau batu semula jadi yang digunakan. Untuk memastikan reka bentuk monolitik membolehkan penggunaan campuran khas untuk dapur batu dengan rintangan haba dan kekuatan yang tinggi. Di samping itu, campuran tersebut dicirikan oleh kepekaan sederhana, kekurangan toksin dan bau yang tidak menyenangkan apabila dipanaskan. Keanehan mereka ialah mereka mengisi seluruh ruang antara elemen tanpa membentuk lompang. Ini memastikan ketat relau - udara tidak mengganggu memasuki, karbon dioksida dan toksin yang dikeluarkan semasa pembakaran tidak melepaskan diri.


Komposisi sedemikian boleh dibeli dalam bentuk siap atau bercampur dengan sendiri. Dalam kes pertama kita bercakap tentang campuran kering, yang terdiri daripada ramuan yang diperlukan dalam jumlah yang betul. Sebelum menggunakannya, cukup isi dengan air dan campurkan dengan pengadun atau muncung khas pada gerudi ke konsistensi seragam. Penyediaan bebas penyelesaian melibatkan pembelian bahan-bahan yang tepat dan mencampurkannya dalam perkiraan yang ditetapkan. Campuran autografik sering kurang siap dalam kualiti mereka, kerana tidak selalu mungkin untuk mengira nisbah produk yang diperlukan, dengan betul untuk mencari bahan yang tepat.


Apabila ia datang kepada campuran ketuhar, profesional merayu dengan terma seperti refraktori, tahan panas dan tahan haba. Walaupun persamaan, konsep ini mempunyai semantik yang berbeza, yang harus difahami sebelum permulaan percampuran campuran.

Tahan haba adalah komposisi yang menahan pemanasan suhu tinggi dan pada masa yang sama mengekalkan kapasiti penyimpanannya. Apabila disejukkan, campuran ini mengekalkan ciri-ciri kimia dan struktur dan tidak cacat. Versi tahan haba dicirikan oleh ciri mekanikal dan fizikal. Tetapi secara ringkasnya, ia bertahan dengan suhu yang lebih tinggi, dan juga boleh digunakan sebagai sebahagian daripada mekanisme.

Refraktori adalah komposisi tahan panas atau tahan haba yang tahan, selain suhu yang tinggi, kesan komponen agresif yang terkandung dalam gas serombong, tanpa kehilangan kekuatan.

Pandangan

Komposisi tanah liat siap dan bercerai secara bebas. Formula kering, seterusnya, dibahagikan kepada mudah dan bertambah baik. Varian pertama mengandungi hanya tanah liat dan pasir yang dibuang dari kotoran dan digunakan untuk agregat yang tidak mengalami lompatan suhu secara tiba-tiba. Untuk meningkatkan kekuatan, simen kadang-kadang ditambah kepada campuran mudah selesai. Komposisi tanah liat sederhana berbeza dengan ketersediaan harga. Rintangan haba mereka ialah +1100 darjah, rintangan api adalah 100% (ia hanya larut dalam fluorin-antimoni dan asid hidrofluorik). Komposisi ini tidak digunakan untuk meletakkan perapian luar dan dapur sauna, kerana ia menjadi lemah pada kelembapan yang tinggi. Apabila digunakan di dalam rumah dengan tahap kelembapan biasa, ciri ini adalah kelebihan - jika perlu, anda boleh menggerakkan dapur.


Analog yang diperbaiki termasuk, sebagai tambahan kepada tanah liat dan pasir, pelapis, dengan itu memberikan peningkatan kekuatan, keanjalan, refractoriness penyelesaian. Ia sesuai untuk sendi yang terdedah kepada perubahan mendadak dalam suhu dan kelembapan, jadi ia juga boleh digunakan untuk perapian luar. Campuran semacam itu lebih banyak plastik, yang membolehkan anda membentuk lapisan nipis, dan juga mempunyai sifat penahan air, jadi anda boleh menolak untuk menyerap bata.

Bergantung pada tempat penggunaan, komposisi adalah simen, tanah liat dan limau. Simen adalah pasir simen, dengan penambahan komposisi tanah liat yang digunakan untuk mengisi pangkal relau. Bahagian relau, serta permukaan yang dikenakan pemanasan tinggi, didirikan dengan penggunaan campuran tanah liat (atau tanah liat-chamotte), lapisan dibuat dengan bantuan komposisi yang mengandungi kapur. Di samping itu, terdapat produk siap sedia sejagat.


Asas relau tidak terdedah kepada panas, jadi campuran limau-simen yang dapat menahan suhu 200-250 darjah sesuai untuk menuangkannya. Untuk bahagian pembakaran dan unsur-unsur yang bersentuhan langsung dengan api terbuka dan terdedah kepada suhu tinggi, campuran tahan haba digunakan. Ia juga pembaikan, kerana komposisi itu digunakan untuk membaiki struktur dan mekanisme yang terdedah kepada pengaruh suhu tinggi.

Penyelesaian tahan haba boleh memanaskan hingga 1300 darjah, sementara ia hanya menjadi lebih kuat. Ini disebabkan oleh komposisinya, yang termasuk pengisi tanah liat dan chamotte. Bahan ini mempunyai harga yang lebih tinggi berbanding dengan harga penyelesaian tanah liat. Sekiranya perlu, tambahkan kekuatan relau yang digunakan campuran simen-chamotte. Ia mempunyai ciri-ciri kekuatan karakteristik simen-limau analog dan tipikal pengubah tanah liat-chamotte peningkatan rintangan haba. Petunjuk refractoriness dianggap cukup untuk pemanasan.



Campuran kapur mengandungi adunan limau (dibeli di kedai, ia mempunyai paparan siap) atau limau mendidih kapur dalam bentuk kepingan. Yang terakhir sebelum digunakan perlu dipecahkan dan dipadamkan. Sekiranya sebilangan kecil butir yang dibakar kekal, ia akan merosakkan integriti lapisan apabila dipanaskan. Komposisi ini mempunyai rintangan panas yang lebih rendah berbanding dengan rakan tanah liat - kira-kira 450-500 darjah, menahan kesan gas serombong. Campuran itu tidak bersifat hygroscopic, oleh itu sesuai untuk kegunaan luaran. Sebagai peraturan, mortir kapur digunakan apabila meletakkan bahagian cerobong yang menonjol di atas bumbung. Untuk mempercepat penetapan campuran membolehkan penambahan gipsum. Untuk meningkatkan kekuatan penggunaan simen.

Kelebihan campuran siap tidak hanya kemudahan pencampuran dan ketepatan (disesuaikan dengan gram komponen), tetapi juga keupayaan untuk memilih produk untuk setiap jenis kerja - ini membolehkan anda untuk sepenuhnya memanipulasikan ciri-ciri campuran dan memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan reka bentuk relau. Kebanyakan pengeluar berkongsi komposisi untuk struktur yang digunakan di dalam dan di luar rumah, dan juga menawarkan pengubahsuaian berasingan untuk unit mandian yang digunakan pada suhu tinggi dan kelembapan.


Selain campuran batu dan plaster, analog untuk menuangkan tapak dan kerja pembaikan, meletakkan perapian dan pelekat jubin, juga memancarkan campuran yang dikelilingi. Mereka membenarkan anda memberikan ketuhar yang telah selesai untuk penampilan lebih estetik, untuk menyembunyikan kecacatan kecil dalam sendi batu. Adalah penting untuk menggunakan grout refraktori khas. Sebagai peraturan, ia dijual dalam peranti yang beroperasi pada prinsip senjata gam atau buih, dan adalah silinder dengan tiub nipis dari mana campuran separa cecair itu datang.



Gambaran keseluruhan produk jenama popular

Untuk membeli campuran itu mestilah dari pengeluar terkenal, selepas meminta sijil penyesuaian dari penjual. Antara pengeluar, dipercayai oleh pakar, terdapat beberapa jenama.

"Borovichi"

Di bawah jenama ini, anda boleh mencari campuran batu refraktori untuk relau, serta penyelesaian untuk cerobong asap. Tenaga dapur profesional sering membawa komposisi ini pulpa tanah liat, yang merupakan tanah liat dicairkan kepada keadaan separuh cecair, yang meningkatkan lekatan campuran.


"ScanEx"

Syarikat domestik menghasilkan campuran untuk bata seramik di bawah jenama TERM SA, chamotte - TERM TK. Yang terakhir adalah batu, kerana mereka mempunyai sifat refraktori kerana komposisi silikat tanah liat. Pilihan untuk bata seramik adalah pasir simen, jadi ia hanya sesuai untuk pelaksanaan dinding luar struktur. Akhirnya, pengilang yang sama menawarkan campuran TERM AL, yang merupakan plaster untuk dinding luaran.


"Plitonit"

Produk ini adalah pengeluaran Jerman-Rusia. Dijual dalam beberapa versi.

Daripada produk yang paling popular yang perlu diperhatikan komposisi berikut:

  • "Pelapisan Termal". Ini adalah produk yang digunakan untuk dinding luar dapur, pendiangan. Berbeza bahan yang kos efektif.
  • "Refraktori". Bahan ini bertujuan untuk bata tahan panas.
  • "Thermoglue". Komposisi pelekat untuk lapisan relau, sebagai contoh, jubin seramik.


"Vetonit"

Produk jenama ini boleh didapati dalam tiga versi: untuk cerobong - siri SVL; untuk kebuk pembakaran, serta permukaan bersentuhan dengan api terbuka, sebatian yang sesuai TM; komposisi unsur-unsur yang terdedah kepada suhu ultra-tinggi (1200-1300 darjah), membolehkan komposisi TV.


"Terracotta"

Satu lagi pengilang Rusia yang telah menerima banyak ulasan pelanggan yang positif. Ia menghasilkan campuran berasaskan chamotte dan kaolin tanah liat, supaya produk siap dapat menahan haba hingga 1300 darjah. Berbeza dengan keplastikan, yang membawa kepada kemudahan penggunaan.


RATH

Syarikat Austria yang mengkhususkan diri dalam penghasilan campuran relau refraktori tahan panas. Harga yang tinggi, menurut pembeli, dibenarkan oleh produk berkualiti tinggi, kemudahan aplikasi (membolehkan anda meletakkan lipatan nipis) dan pengeringan cepat.

Rumah relau "Makarov". Ia adalah salah satu pengeluar terkemuka Rusia, yang produknya terkenal di luar negara. Campuran jenama ini digunakan secara meluas oleh penyekat profesional, yang menyatakan kualiti tinggi mereka. Pada masa yang sama, disebabkan oleh pembiakan dan keanjalan, mereka juga boleh digunakan oleh orang yang tidak mempunyai kemahiran pembinaan profesional. Asas komposisi - jenis tanah liat Cambrian biru dan merah.


Bagaimana untuk melakukannya sendiri?

Apabila mencampurkan penyelesaian untuk ketuhar, perlu diingat bahawa setiap bahagiannya memerlukan komposisi khas. Sebagai contoh, bahagian bawah tanah dibenarkan untuk menggunakan mortar simen konvensional. Walau bagaimanapun, permukaan bersentuhan dengan api terbuka dan tertakluk kepada haba mestilah mengandungi tanah liat. Campuran untuk asasnya ditenun dari simen dan pasir, diambil pada nisbah 1: 3. Ia juga boleh diterima untuk menambah batu halus pecahan halus untuk penyelesaiannya. Ia harus diencerkan dengan air kepada konsistensi yang menyerupai tanah basah. Pasir untuk komposisi adalah lebih baik untuk mengambil gunung. Menjadi kasar, butiran pasir ini memberikan lekatan yang lebih tinggi berbanding dengan pasir sungai yang digilap dengan ombak.

Mortar yang ditetapkan dalam setengah jam, pemejalan lengkap berlaku dalam satu hari, dan selepas itu mungkin untuk melakukan peletakan.


Masonry dilakukan dengan menggunakan tanah liat chamotte yang dibakar, yang dipenuhi air dan dihiasi dengan konsistensi krim masam tebal. Adalah mungkin untuk meningkatkan kekuatan sendi batu dengan menambahkan simen ke mortar, dan mempercepat pengeringan dengan menambahkan kapur. Apabila menambah simen, 2 bahagian tanah liat, 1 bahagian pasir dan satu bahagian ketiga simen diambil. Simen tidak boleh melebihi 10% daripada jumlah campuran. Chamotte adalah tanah liat alumina tinggi yang tahan lama, yang juga termasuk sebatian buah delima dan chicory. Chamotte boleh didapati dengan nama "Mortar". Adalah penting bahawa tanah liat mempunyai kandungan lemak rata-rata. Penunjuk ini boleh ditentukan seperti berikut: bola atau sosej harus dilancarkan dari tanah liat, yang kemudiannya perlu dimampatkan atau diregangkan. Sekiranya retakan muncul di permukaan, ini bermakna terdapat banyak pasir di dalamnya - kandungan lemak bahan mentah sedemikian rendah, dan ia tidak sesuai untuk menambah campuran.

Anda juga boleh meletakkan bola yang digulung di antara dua papan kecil yang perlu dimampatkan secara perlahan. Optimum adalah komposisi di mana retak pada bola muncul hanya selepas memampatkannya dengan satu pertiga. Sekiranya fenomena ini dinyatakan sebelum ini, maka kandungan lemak tanah liat tidak mencukupi. Sekiranya keretakan tidak diperhatikan untuk masa yang terlalu lama, maka tanah liat terlalu cair. Dalam hal menggunakan bahan mentah yang berlemak atau terlalu lemak, lipit keretakan dan tidak mereda mereda, sehingga tidak sesuai digunakan. Dalam sesetengah kes, bahan-bahan mentah yang terlalu lemak boleh diperbetulkan dengan menambahkan pasir ke dalamnya.


Tanah liat perlu menyaring dengan baik, mengeluarkan kekotoran. Untuk pembersihan, anda boleh menggunakan kaedah dapur yang berpengalaman - tanah liat dicurahkan ke bahagian atas permukaan cenderung dengan lapisan seragam yang tidak melebihi 30 cm. Tuangkan air supaya tidak mencapai tanah liat. Kemudian dengan kulir atau tangan, gelombang dicipta yang mencuci tanah liat. Selepas beberapa lama, bahan mentah kekal dalam cecair, yang kemudian dipisahkan dari air dan ditapis melalui ayak. Langkah seterusnya adalah merendam bahan mentah yang dihasilkan dalam air bersih selama 24 jam. Selepas masa yang ditentukan, komposisi akan dikacau lagi, jika perlu, tuangkan air.

Selepas itu, anda perlu mengambil tin lima liter, dua daripadanya sepenuhnya dipenuhi dengan tanah liat yang disucikan. Jar ketiga memerlukan hanya satu pertiga untuk mengisi dengan tanah liat, mengisi selebihnya dengan pasir. Jarum berikutnya hendaklah mengandungi lebih kurang tanah liat - bahagian keempatnya, dan bahagian yang lain juga dipenuhi dengan pasir. Bank terakhir harus mengandungi hanya pasir.

Langkah seterusnya adalah untuk campuran bahan-bahan kering dari semua tin dan tuangkan dengan air. Knead komposisi tangan yang lebih mudah. Oleh konsisten, ia harus menyerupai krim masam dan tidak melekat pada tangan anda. Pengrajin profesional biasanya memeriksa kekuatan komposisi dengan menggulung bola kira-kira 5 mm dari padanya. Kemudian bola itu benar-benar kering (kira-kira 10 hari), selepas itu ia jatuh dari ketinggian 1 m Jika bola tidak runtuh dan tidak berubah, maka komposisi itu dianggap tahan lama dan berkualiti tinggi.

Jika tidak ada masa untuk menunggu bola liat kering, maka anda boleh mengikat dua bata dengan mortar yang disiapkan. Selepas itu, anda perlu menunggu selama 5 minit dan menaikkan bata dengan bahagian atas - bata bawah tidak boleh jatuh atau "merangkak". Campuran berkualiti tinggi menahan beberapa ketinggian seperti itu.


Relau biasanya dilekatkan menggunakan campuran berdasarkan kapur dan air, dan gipsum atau simen juga ditambah untuk meningkatkan ciri kekuatan lapisan. Lime adalah pre-sieved, memecahkan benjolan. Kemudian semua bahan kering dicampur dengan teliti dan diisi dengan air suam. Penyelesaian yang terhasil mengikut konsistensinya harus menyerupai krim masam tebal. Apabila diandaikan bahawa permukaan plaster dipanaskan dengan kuat atau sebatian lapisan digunakan dari dalam relau, maka gam silikon dimasukkan ke dalamnya, yang memberikan rintangan panas. Aditif ini biasanya dibeli di kedai khusus - ia lebih dikenali sebagai kaca cecair. Dalam penyelesaian selesai, kandungannya kurang daripada 20%.

Resipi dengan kaca cecair boleh kelihatan seperti ini: 3 bahagian tanah liat dan pasir digabungkan dengan 1 bahagian kaca cair dan jumlah serbuk gigi yang sama.


Resipi plaster tradisional termasuk 1 bahagian kapur, 2 bahagian pasir, dan sepuluh asbestos. Anda boleh mendapatkan komposisi yang lebih tahan lama, dengan mengambil jumlah pasir dan simen yang sama (bersama-sama mereka membentuk 1 bahagian), tambah 2 bahagian pasir dan sepersepuluh asbestos. Jika perlu, menghadap relau dengan jubin, komposisi berikut disediakan: 1 bahagian campuran simen tanah liat (terdiri daripada jumlah tanah liat dan simen yang sama), 2 bahagian pasir. Kadang-kadang garam meja ditambah, yang memberikan peningkatan sifat-sifat kekuatan dan pencegahan lipatan retak.

Sesetengah tuan enggan untuk menambah tanah liat kepada penyelesaian, mencampurkan komposisi simen, garam dan pasir. Bahan-bahan diambil dalam jumlah yang sama. Walau bagaimanapun, untuk campuran ini, jubin itu harus direndam di dalam air selama lebih kurang 2 jam lebih awal. Menguatkan lekatan dan menghalang tunjangan dari jubin membolehkan pendalaman sendi batu.



Arahan untuk digunakan

Penyelesaian siap harus dituangkan dengan jumlah air yang ditentukan oleh pengilang, dan bercampur dengan pengadun atau menggunakan muncung pada gerudi. Pencampuran dengan alat diperlukan kerana sukar untuk melakukannya secara manual, sebab itu perlu menambahkan lebih banyak air ke komposisi. Ini, seterusnya, menyumbang kepada perubahan ciri-ciri campuran. Jumlah penyediaan campuran sepadan dengan jumlah kerja yang boleh diselesaikan dalam masa sejam, oleh itu, lebih baik untuk menyediakannya dalam bahagian-bahagian kecil. Jangan masukkan air atau penyelesaian lain ke campuran beku untuk menguli semula.

Bahan-bahan kering dicurahkan ke dalam air suam, bercampur dengan teliti, selepas itu komposisi perlu dibiarkan berehat selama sejam. Konsistensi harus mendapatkan campuran yang menyerupai krim tebal. Sekiranya ia pecah, anda perlu menambah air. Jika, apabila merapatkan sebatian dengan kulir, jejaknya tetap di permukaan, maka ada terlalu banyak cecair - apabila merapatkan larutan dengan kulir ke sisi, ia mesti mengekalkan bentuknya dengan baik dan tidak lusuh.

При использовании готовых растворов можно дополнительно не замачивать кирпичи, поскольку сухие смеси характеризуются водоудерживающей способностью, благодаря чему удается сократить время монтажа печи и уменьшить срок сушки кладки.

Раствор накладывается мастерком толщиной 10-12 мм. Campuran kering membenarkan anda membentuk jahitan nipis (dari 2-4 mm), yang membolehkan anda mengelakkan retak, menyimpan komposisi dan mendapatkan hasil yang lebih menarik. Kerja hendaklah pada suhu dari +10 hingga +35 darjah Celsius. Simpan komposisi itu harus dibuang, dalam bungkusan asal yang dimeteraikan, di tempat yang kering dan hangat.

Petua berguna dari kebaikan

Walaupun pengilang campuran siap sedia menunjukkan jumlah air yang diperlukan, jumlahnya bergantung pada suhu bilik. Pada suhu yang tinggi di dalam bilik, sedikit air diperlukan, dan pada suhu yang lebih rendah (dalam julat normal, tetapi tidak di bawah +10 darjah), sedikit kurang. Penyekat yang berpengalaman kadang-kadang membuat garam meja dalam campuran refraktori, yang membolehkan untuk meningkatkan kekuatan kimpalan. 150 gram garam diambil untuk 10 kg komposisi kering. Daripada garam, 1 kg simen boleh ditambah kepada jumlah penyelesaian yang sama - gred M400 akan mencukupi.

Adalah disyorkan untuk memilih komposisi yang berbeza untuk perapian, disebabkan perbezaan reka bentuk dan operasi mereka. Unsur-unsur perapian memanas kurang (pada hakikatnya, hanya sebahagian relau terdedah kepada suhu tinggi), oleh itu, peningkatan rintangan panas tidak diperlukan di sini, tetapi ketahanan dan ketahanan kelembapan adalah penting. Dalam hal ini, untuk perapian, para pakar menyarankan mencairkan mortar simen, dan untuk relau - komposisi tanah liat-chamotte.

3-4 hari selepas stoving dapur dengan penggunaan campuran kering, peranti boleh dipanaskan. Ini perlu dilakukan secara aktif selama 3-4 minggu lagi, dan selepas itu mungkin menghasilkan lapisan. Jika, selepas percubaan pemanasan relau di kawasan lipit, efflorescences telah terbentuk (yang dianggap biasa), maka ia boleh dikeluarkan dengan kain lembap setelah relau telah disejukkan.

Tonton video itu: Inilah 5 Ciri- ciri Batu Bata yang Bagus Yang Wajib Anda Ketahui (Ogos 2019).

Tinggalkan Komen Anda