Jawatan Popular

Pilihan Editor - 2019

Bagaimana sendi meterai sealant dalam konkrit?

Semasa mencurah lantai konkrit, sendi pengembangan khas dibuat untuk mengelakkan retakan salutan. Mereka perlu dilindungi daripada habuk dan kelembapan. Pengeluar menghasilkan alat yang berbeza, jadi persoalan timbul - bagaimana untuk menyekat sendi dalam konkrit dengan sealant. Topik ini mungkin menarik bagi mereka yang menjalankan pembaikan, menghapuskan keretakan di dalam turapan konkrit.


Tujuan sendi pengembangan

Konkrit bukanlah bahan plastik, jadi ia boleh retak akibat perubahan suhu, semasa pengecutan atau disebabkan oleh sebarang struktur bangunan. Untuk mengelakkan ini, buat slot ubah bentuk.

Mereka mungkin mempunyai tujuan yang berbeza.

  • Struktur - kawasan berasingan, diisi pada hari yang berbeza. Ia tidak semestinya mungkin untuk mengisi lantai di seluruh bilik dalam sehari, dan oleh itu ia kering tanpa sekatan, yang boleh menyebabkan keretakan di tempat-tempat hubungan antara zon yang berbeza.
  • Pengecutan - diperlukan untuk menghapuskan kesan pengecutan lantai selepas pengeringan. Untuk melakukan ini, buat alur khas atau gunakan masukkan semasa mengisi.
  • Penebat - lengkung berasingan daripada struktur bangunan lain - dinding, lajur. Bahan-bahan yang berbeza mungkin mempunyai ciri-ciri operasi mereka sendiri, oleh itu, penebatan tambahan disediakan di antara mereka supaya permukaan tidak terjejas oleh tekanan yang berlebihan dalam zon yang bergabung.

Pengkelasan

Bermakna untuk jahitan pengedap boleh dibahagikan kepada kumpulan berikut mengikut kaedah pendedahan:

  • permukaan - buat filem pelindung yang menghilangkan sentuhan konkrit dengan kelembapan;
  • menembusi - bertindak lebih mendalam, menutup liang-liang dari dalam dan mengelakkan kelembapan dari menembus ke dalamnya.

Komposisi sealant yang direka untuk konkrit, mungkin berbeza kerana komponen yang sedia ada.

Antara yang paling biasa ialah perkara berikut:

  • akrilik - sesuai untuk kegunaan dalaman, memberikan genggaman yang baik;
  • poliuretana - buat lapisan pelindung yang stabil kerana keanjalan cara kering;
  • thiokol - menenggelamkan suhu jatuh, kesan kimia.

Pengikat mungkin mempunyai bahan aktif lain - silikon, bitumen, getah.

Walaupun perbezaan dalam komposisi, dana ini adalah tertakluk kepada syarat seperti:

  • lekatan yang tinggi tidak hanya dengan konkrit, tetapi juga dengan batu, bata, besi, kaca;
  • kehadiran penenang air;
  • rintangan kepada cahaya matahari;
  • keupayaan untuk menahan keterlaluan suhu;
  • aplikasi mudah.

Komposisi mungkin bersedia untuk berfungsi, maka ia dipanggil satu komponen. Ada yang perlu dicampur sebelum ini - ini adalah pengedap dua komponen.

Sarana dikelaskan mengikut beberapa kriteria lain yang berkaitan dengan hartanah mereka:

  • jenis pengerasan;
  • kaedah permohonan;
  • penunjuk keanjalan.

Semua pengedap yang digunakan untuk lantai konkrit mematuhi keperluan am yang dikenakan kepada mereka, tetapi mungkin dimaksudkan untuk penggunaan dalaman atau luaran, berbeza dengan lekatan yang lebih tinggi untuk bahan-bahan tertentu atau mempunyai sifat individu lain. Oleh itu, sebelum memulakan kerja, anda perlu mencari alat yang sesuai, dengan mengambil kira keadaan yang sedia ada.

Akrilik

Sealant akrilik lebih sesuai untuk kerja dalaman, kerana ia kurang tahan daripada yang lain dan tahan perubahan suhu dan kelembapan. Di samping itu, ia adalah yang paling mesra alam bagi semua jenis produk. Pengawal akrilik yang paling kerap adalah komposisi satu komponen. Ia boleh digunakan semasa pembaikan untuk mengelak jurang dalam konkrit dan di mana setiap kawasan tidak memerlukan perlindungan yang serius. Ia mempunyai kebolehtelapan wap yang baik.

Produk ini mudah dicairkan dengan air dan dicurahkan ke dalam lubang, bentuk permukaan licin dari atas. Sehingga persekitaran akhir, sealant mudah dibersihkan. Ia juga diratakan, jadi ia boleh digunakan untuk menyelaraskan dan melicinkan sendi antara dinding dan lantai atau siling.

Oleh kerana tidak ada pelarut dalam komposisi, selepas pengerasan permukaan dapat dicat atau dipernis. Antara pengeluar terkenal ialah Stiz-A, Tektor dan Ekorum.



Poliuretana

Alat ini adalah kalis air, ia digunakan sebagai sealant jahitan untuk memastikan kekuatan dan meningkatkan hayat jaring. Apabila digunakan, alat itu tidak akan mengalir ke permukaan, tetapi akan segera ditetapkan, oleh itu, jarum suntikan pembinaan digunakan untuk bekerja dengannya. Oleh kerana ketahanannya terhadap pendedahan berterusan terhadap kelembapan dan keupayaan untuk menahan perbezaan suhu yang signifikan, pengedap tersebut boleh digunakan di luar untuk bekerja dengan fasad rumah dan yayasan. Selepas permohonan dan pengawetan, permukaan mungkin tertakluk kepada beban mekanikal yang tinggi. Produk poliuretana mengekalkan sentuhan yang baik dengan minyak, asid, alkali. Komposisi boleh menjadi satu komponen dan dua komponen, tetapi yang kedua menuntut pematuhan dengan dos, mereka harus disediakan dengan tepat mengikut arahan.

Antara pengeluar sealant poliuretana menonjolkan syarikat Rustil, Soudal, Sazilast.



Silikon

Ejen tersebut memberikan perlindungan yang lebih baik terhadap kelembapan. Mereka terdiri daripada dua jenis - masam dan neutral, pilihan pertama untuk konkrit tidak sesuai. Semasa bersentuhan dengan sealant berasid, batu simen memancarkan garam larut, yang merosot kualiti permukaan dan boleh menyebabkan kakisan pada masa akan datang, jadi anda perlu memilih komposisi neutral. Ramai agen silikon mempunyai komponen antikulat dan boleh digunakan di tempat pendedahan yang berterusan kepada bahan-bahan yang agresif, sebagai contoh, untuk mengelak tangki septik dari dalam untuk melindungi sendi cincin konkrit.

Apabila bekerja, pre-priming permukaan adalah wajib, kerana tanpa ini, agen silikon tidak akan memberikan lekatan yang baik. Mereka tidak mengandungi pelarut, berbeza dengan keanjalan, penentangan terhadap pelbagai pengaruh. Bahan ini mempunyai sifat dielektrik. Pengilang terkenal adalah syarikat "Avtogermesil" dan "Tektor".



Thiokol

Asas kumpulan sealant ini adalah polysulfides, dicirikan oleh keanjalan, rintangan yang tinggi terhadap komponen kimia. Kebanyakan penyekat jenis ini adalah dua bahagian. Selepas mencampurkan, mereka menjadi getah elastik yang tidak menyusut. Mereka sesuai untuk digunakan dalam keadaan penurunan suhu dan bersentuhan dengan media yang agresif. Mereka melindungi lapisan dari ubah bentuk dinamik dan statik.

Pengilang thiokol sealants ialah syarikat Sazilast.


Silane diubahsuai

Mereka biasanya komponen tunggal, bebas pelarut, dan oleh itu sesuai untuk melindungi permukaan basah. Lebih-lebih lagi, mereka dapat mengekalkan sifat mereka walaupun di bawah air. Alat sedemikian fleksibel dan terikat dengan baik ke permukaan. Selepas selesai kerja, mereka boleh dicat. Mereka serasi dengan bitumen. Hampir dengan serta-merta selepas permohonan, sealant memberikan lekatan maksimum. Mereka mempunyai kos yang lebih tinggi berbanding dengan jenis pengedap yang lain.

Pengilang yang paling popular ialah Viladeks, Sealant.


Kos

Yang paling berpatutan ialah komposisi akrilik, harga yang bermula dari 150 rubel setiap 1 kg. Kos dua komponen polyurethane dari 172 rubles setiap 1 kg. Tiokol bermakna kos dari 192 Rubles setiap 1 kg. Silane-modified sealants boleh didapati dalam tiub, harga satu - dari 695 rubel.

Kos khusus bergantung kepada pengeluar dan kedai di mana produk tersebut dijual.


Pengedap

Mula-mula anda perlu menyediakan permukaan untuk kerja, kerana kekuatan melekat bergantung padanya. Salutan konkrit mesti kering, bersih, noda minyak, kesan bahan asing, kakisan tidak dibenarkan. Jika jurangnya sempit, ia telah diperluaskan, dan juga dirawat dengan primer dan primer, walaupun bagi beberapa jenis pengedap tidak diperlukan. Selepas itu, anda boleh meneruskan pengedap. Persediaan komponen tunggal tidak diperlukan, ia boleh digunakan dengan serta-merta. Pengedap dua komponen mestilah dicampur mengikut arahan tertutup, di mana perkadaran yang dibenarkan ditunjukkan. Anda boleh menambah semasa penyediaan petrol atau alkohol putih, jika anda ingin meningkatkan ketidakstabilan penyelesaian.

Nisbah tertentu diperhatikan: 80 gram pelarut setiap 1 kg sealant. Untuk operasi, silinder dengan bahan dimasukkan ke dalam senapang bangunan, atau alat aplikasi yang sesuai dipilih - berus atau spatula. Ia adalah perlu untuk sama-sama mengisi jurang sepanjang keseluruhan jahitan supaya tiada ruang kosong dan jurang. Selepas menggunakan komposisi itu disamakan dengan spatula, sebelum dibasahi dalam air sabun. Lebihan perlu dikeluarkan dengan segera supaya mereka tidak mengeras. Apabila melukis dua lapisan, mereka perlu disamakan dengan arah yang bertentangan.



Kadar pengerasan bergantung pada komposisi produk. Pengelupai akrilik menyambar lebih cepat daripada yang lain - dalam masa 15 minit, dalam masa satu jam selepas permohonan mereka dapat dikeluarkan, dan pempolimeran lengkap mengambil masa 2 minggu. Produk poliuretana membentuk satu filem dalam masa 1-2 jam, jumlah masa pepejal ialah 7 jam setiap 1 mm lapisan selesai. Pengiraan perlu dilakukan berdasarkan ketebalan. Thiocol sealants mengeras selama beberapa jam, tetapi apabila digunakan dengan lapisan tebal, proses itu boleh mengambil masa sehari.

Semasa dan selepas kerja, bilik mesti berventilasi.


Tonton video itu: 2019 Brick Pavers Tips - Taking Care Of Your Brick Pavers (Julai 2019).

Tinggalkan Komen Anda