Jawatan Popular

Pilihan Editor - 2019

Lantai besar di garaj: kelebihan dan kekurangan

Garaj adalah ruang khusus yang memerlukan komponen struktur khas yang akan menyumbang kepada pelaksanaan tugas utama bangunan. Ini juga terpakai kepada asas, dan dinding, dan lantai. Yang terakhir adalah unsur utama struktur keseluruhan, kerana ia melakukan beberapa fungsi penting dan setiap hari dikenakan penggunaan yang sukar.

Ciri khas

Untuk membuat lantai dengan permukaan yang rata dan tahan lasak, lebih baik untuk menghentikan pilihan pada pilihan meratakan diri meratakan campuran. Salutan ini akan menjadi penyelesaian praktikal dan boleh dipercayai, kerana ia mempunyai beberapa ciri tersendiri. Mereka terdiri terutamanya dalam fakta bahawa bahan ini pada asalnya dihasilkan untuk digunakan di premis jenis industri, di mana aspek operasi permukaan lantai merupakan aspek penting. Walau bagaimanapun, popularitinya, disebabkan sifat positifnya, menyukai keluar dari lantai meratakan diri dari salutan sempit, ke kawasan penggunaan meluas bagi mana-mana premis.






Lantai meratakan sendiri digunakan dalam pembuatan senarai kecil di bawah penutup lantai, contohnya, di bawah jubin, linoleum atau lamina. Semasa pembentukan senarai kecil itu mungkin dan pilihan untuk mengatur lantai yang dipanaskan, kedua-dua elektrik dan air.

Selain itu, Sifat tersendiri bahan ini termasuk pelbagai warna yang luas.diwakili pada pasaran pembinaan moden. Terdapat juga kemungkinan memohon kepada cip permukaan, yang merupakan serpihan kecil komposisi pewarna akrilik. Oleh kerana saiz dan bentuknya berbeza, mereka meniru bahan semula jadi, seperti marmar atau granit.






Salah satu ciri yang paling penting dari lantai meratakan diri adalah kebersihan, kerana permukaannya memperoleh sifat anti-bakteria. Ciri ini disebabkan, terutamanya, kepekaan struktur bahan. Pori-pori dan lapisan salutan tidak hadir, oleh itu, mikroorganisma dan bakteria tidak dapat menembusi dan membiak.

Komposisi beberapa campuran termasuk aditif fungisida yang menyediakan sifat pelindung bakteris permukaan. Bahan ini bukan sahaja berfungsi sebagai komponen untuk menghalang perkembangan mikrob, tetapi juga menyediakan halangan tertentu terhadap pemusnahan bahan mentah akibat kesan buruk dari pelbagai kulat, alga dan acuan. Ciri-ciri antibakteria salutan itu memungkinkan untuk mengeksploitasi lantai di objek, yang tertakluk kepada standard kebersihan khas.

Kebaikan dan keburukan

Kelebihan salutan ini termasuk ciri-ciri berikut:

  • memakai rintangan, yang dikekalkan pada peringkat awal dari masa ke masa;
  • prestasi penebat haba yang baik (walaupun untuk salutan dengan ketebalan minimum);
  • rintangan kesan, memberikan keupayaan permukaan untuk menahan banyak berat dan kesan mekanikal dari pelbagai jenis;
  • rintangan kelembapan;
  • rintangan fros;
  • pilihan reka bentuk luaran yang besar (jika dikehendaki, corak boleh digunakan untuk permukaan, dan menggunakan komposisi pewarna, permukaan boleh diberikan warna yang diingini);
  • pengalihan campuran yang sangat baik, memberikan kelancaran yang lancar;
  • berkecuali kepada pelbagai komposisi kimia yang agresif (material tidak akan menderita walaupun dari minyak tumpah padanya);
  • rintangan salutan kepada getaran (oleh itu, lantai polimer meratakan sendiri disyorkan untuk bilik dengan tahap getaran mekanikal yang tinggi);
  • ketumpatan permukaan, yang menunjukkan ketiadaan sebarang lipit di tingkat siap.


Selain itu:

  • salutan tidak berbau;
  • bahan tidak memancarkan dan tidak membakar;
  • lantai itu bersahaja dari segi penyelenggaraan dan penjagaan;

Kelemahan lantai diri merangkumi kos yang relatif tinggi. Ini disebabkan oleh kos yang tinggi untuk komponen yang membentuk campuran. Walau bagaimanapun, apabila tugasnya adalah untuk memilih bahan untuk membuat salutan berkualiti tinggi dan tahan lama, lebih baik tidak untuk menjimatkan bahan mentah.


Pandangan

Mengikut ciri-ciri komposisi, terdapat beberapa jenis lantai meratakan diri untuk garaj.

  • Lantai epoksi sangat banyak permintaan, yang dijelaskan oleh nisbah yang paling diterima dari kualiti bahan dan kosnya. Pasir kuarza, yang merupakan sebahagian daripada campuran, bertanggungjawab terhadap tahap rintangan bahan mentah yang tinggi untuk bahan-bahan yang melelas, yang bersentuhan dengan yang menyebabkan lelasan permukaan. Kehadiran resin memberikan perlindungan dari sebatian kimia. Untuk memastikan ciri-ciri di atas, ia akan mencukupi untuk memohon lapisan tingkat meratakan diri dengan ketebalan kira-kira 1 mm di garaj. Komposisi jenis ini tahan tahan fros dan tahan air. Kelemahan permukaan adalah keanjalan kecil.
  • Mix Acrylic Simen adalah pilihan yang murah untuk lantai sendiri. Permukaan kekuatan tinggi terbentuk selepas pembentukan lapisan tebal 12 mm di lantai garaj. Komposisi ini adalah tahan terhadap beban mekanikal yang penting, yang tidak dapat dielakkan dalam premis tersebut. Bahan tidak runtuh dan tidak berstrata. Kesan gelongsor di permukaan yang sama tidak hadir sepenuhnya.

  • Komposisi poliuretana berbeza dalam rintangan haus yang tinggi. Dia juga mempunyai banyak ciri positif lain. Antaranya adalah penentangan terhadap keterlaluan suhu, neutraliti kimia, ketahanan terhadap kejutan dan getaran. Bahan ini sangat bernilai kerana keanjalan yang baik, oleh itu, ia adalah yang paling disukai untuk mengatur lantai di garaj. Walau bagaimanapun, ia juga perlu diperhatikan bahawa salutan poliuretana sangat menuntut asas, oleh itu penggunaannya dalam garaj tidak semestinya digunakan.
  • Metil metakrilat - komposisi untuk lantai meratakan diri, digunakan tidak begitu kerap dibandingkan dengan spesis tersenarai di atas, walaupun campuran mempunyai banyak ciri positif. Lantai ini mempunyai kekuatan dan keanjalan yang baik, tahan terhadap suhu rendah. Kelemahan salutan boleh dikaitkan dengan pemejalan lapisan yang sangat pesat, kerana kerja-kerja menuangkan komposisi di garaj dikaitkan dengan beberapa masalah. Satu lagi kelemahan bahan adalah kehadiran bau khusus, yang dirasakan di dalam bilik semasa keseluruhan masa pengeringan komposisi.

Bagaimana untuk melakukannya?

Lantai sendiri meratakan peranti dengan tangannya dilakukan, sebagai peraturan, dalam beberapa tahap penggantian mandatori.

Jellied lantai di garaj memerlukan pembentukan awal asas yang sesuai. Pengilang mengesyorkan asas untuk campuran meratakan sendiri sepadan dengan keperluan standard kebersihan 29.13330.2011juga 3.02.01-87. Konkrit adalah lebih baik menggunakan M250. Adalah perlu untuk meneruskan reka bentuk lantai meratakan sendiri selepas pengawetan lengkap untuk senarai yang panjang, ini akan mengambil masa kira-kira 30 hari.

Pertama sekali, permukaan dibersihkan dari kotoran, termasuk habuk, kotoran, jejak cat, minyak atau sebatian lain yang mungkin menjejaskan lekatan larutan ke substrat. Segala penyelewengan mestilah disandarkan, lubang-lubang harus diolah dan dirawat dengan bahan pembasuh dempul atau lain-lain. Kemudian permukaan harus dirawat dengan primer dengan penembusan yang mendalam. Untuk pangkalan yang sangat kotor dan longgar, "jejak terapung" digunakan, yang melibatkan lapisan lapisan polietilena dengan kepadatan 150 mikron di dasar.

Jika tanah dengan paras air bawah tanah yang tinggi terletak di bawah premis, maka kenaikan kelembapan kapilari tidak dikecualikan. Dalam situasi sedemikian, lebih baik membeli kalis air salutan untuk asas konkrit. Ruberoid dan hydroglass dalam kes ini akan menjadi tidak berkesan.

Penggredan memerlukan meletakkan markah khas di dinding di garaj. Untuk kerja-kerja sedemikian, anda memerlukan tahap laser. Dalam bilik sejuk tanpa pemanasan di sekeliling perimeter, pita peredam atau polietilena diperluaskan.

Kemudian anda perlu melakukan penyediaan penyelesaian. Ia disediakan dalam bekas bersih menggunakan air suam tanpa sebarang kemasukan tambahan. Dalam jumlah yang tepat cecair yang disuntikkan campuran kering, kacau campuran dengan pengadun. Penyelesaian siap mesti digunakan dalam masa 30 minit.

Mula menggunakan campuran ke permukaan dari sudut jauh ke arah keluar. Jisim dituangkan ke pangkal dan disamakan dengan spatula yang luas, dan juga dilancarkan dengan roller jarum. Bergantung kepada komposisi campuran cecair, ia boleh berjalan di salutan dalam sehari atau dua hari. Untuk tujuan yang dimaksudkan, lantai boleh dikendalikan 7 hari selepas tuangkan.

Memproses lapisan pelindung hiasan dilakukan selepas pemeriksaan menyeluruh permukaan untuk penyelewengan. Semua kecacatan yang dikenal pasti disapukan dengan kain emil.

Untuk menyediakan komposisi pewarna, pengeras dan cat dicampur, dan kemudian mereka menunggu sehingga semua reaksi kimia dalam bahan selesai. Teknologi lukisan melibatkan penggunaan komposisi dengan berus di sekitar perimeter dengan rawatan yang berhati-hati dari sudut. Seterusnya, cat seluruh permukaan dengan roller. Selepas kira-kira 4-5 hari, lantai akan siap digunakan.

Petua dan cara

Lantai pukal adalah salutan mesra alam yang tidak memancarkan bahan yang berbahaya kepada manusia. Ciri-ciri prestasi cemerlang lantai tersebut, ketahanan dan kekuatan mereka telah dihargai oleh banyak pemilik garaj. Walau bagaimanapun, untuk mewujudkan liputan yang sempurna, anda mesti mengikuti beberapa cadangan yang berguna.

Bekerja pada penyediaan pangkalan untuk memastikan kecekapan maksimum salutan masa depan perlu dilakukan dalam julat suhu dari +10 hingga +25 C. Tahap kelembapan tidak boleh melebihi 50%. Apabila mencurah draf campuran sangat tidak diingini. Juga perlu untuk mengecualikan cahaya matahari langsung di permukaan. Dalam perjalanan kerja jangan lupa tentang keselamatan. Semua kerja mesti dilakukan hanya dengan sarung tangan.

Untuk mengelakkan pembentukan ketulan dalam larutan cecair, yang boleh menjejaskan kualiti pengisian, sistem pencampuran komponen hanya perlu memasukkan satu kaedah mekanikal. Jika tidak, campuran akan mengandungi kemasukan tebal yang membentuk ruang kosong pada permukaan lantai. Pematuhan ketat kepada urutan masukan ke dalam campuran semua komponen akan membantu untuk mengelakkan kesilapan semasa penyediaan penyelesaian.

Sebagai persembahan amalan, pemprosesan tambahan lantai meratakan diri dengan varnis akan membantu memanjangkan hayat perkhidmatannya. Dan komposisi pewarna dan cip akan memberikan permukaan penampilan yang lebih menarik.






Kebanyakan tuan bersetuju bahawa bahan yang paling sesuai untuk membuat lantai sendiri di garasi adalah penyelesaian epoksi dan poliuretana. Walau bagaimanapun, para pakar mengesyorkan membuat pilihan muktamad memihak kepada komposisi cair, berdasarkan kemungkinan kewangan dan tahap keamatan eksploitasi permukaan.

Agar tidak salah dengan pilihan lantai diri untuk garaj, penting juga untuk mempertimbangkan faktor-faktor berikut:

  • kualiti substrat di bawah salutan dan keadaan di mana pemasangan akan dijalankan, termasuk suhu, kelembapan, masa kerja, dan sebagainya;
  • penunjuk suhu yang dibenarkan yang dicadangkan untuk pengendalian bahan;
  • Tahap rintangan salutan pada tekanan kimia dan mekanikal, kerana ciri-ciri setiap jenis lantai self-leveling sangat berbeza antara satu sama lain, dan tahap beban di permukaan dan risiko mendapatkan petrol atau minyak di lantai di garaj sangat tinggi.


Bagaimana untuk membuat lantai epoksi di garaj dengan tangan anda sendiri, lihat di bawah.

Tonton video itu: Hati-Hati Pemasangan Rangka Atap Baja Ringan Bisa Ambruk Jika. .! (September 2019).

Tinggalkan Komen Anda