Jawatan Popular

Pilihan Editor - 2019

Mempunyai pengering drywall

Drywall adalah bahan yang sangat praktikal, yang merupakan salah satu pilihan yang paling biasa untuk bilik penamat. Ini disebabkan oleh pelbagai aplikasi: dalam pembinaan partisi, dinding meratakan dan siling.

Ciri khas

Drywall terdiri daripada dua lapisan kertas dan plester yang mengisi di antara mereka, supaya ia boleh dipotong pada mana-mana sudut dan memotong apa-apa bentuk. Kekurangan satu-satunya dan utama lembaran drywall adalah kerapuhan yang meningkat, yang tidak membenarkan objek bangunan dengan bantuan. Drywall tertakluk kepada penggilingan. Proses ini mempunyai beberapa ciri yang perlu anda perhatikan sebelum bekerja.

Pengilangan digunakan dalam kes-kes apabila anda perlu membuat struktur dengan sudut tajam dari sekeping drywall.

Sebagai contoh, terima kasih kerana bekerja dengan pemotong, proses membuat kotak untuk hiasan tambahan, pengikis dan struktur lain yang lain menjadi lebih mudah dan lebih cepat.


Kelebihan dan kekurangan

Kelebihan pengilangan adalah dalam ciri-ciri berikut:

  • hujung terbuka menjadi lebih kecil, yang sangat memudahkan penamat, dan menjadikan reka bentuk lebih tepat;
  • pembinaan kotak dan sudut menjadi banyak kali lebih pantas dan lebih mudah;
  • Tiada sekatan ke atas kerumitan struktur, perkara utama adalah untuk membuat alur yang betul dan menandakan dengan tepat;
  • tidak perlu menguatkan semua lipatan dengan sudut, yang mengurangkan kos projek dan mempercepatkan proses puttying;
  • bingkai tidak diperlukan. Kotak atau sudut sudut akan mudah dipegang tanpa ia, kecuali jika beban digunakan. Kelemahan utama ialah membelanjakan pemotong dan pemotong. Dan sebagai tambahan kepada perbelanjaan, penggunaan peralatan tersebut masih perlu dikuasai, yang tidak akan sukar jika anda tegas dan teliti mengikuti semua arahan. Seperti mana-mana teknik, anda perlu menyesuaikan diri dengan penghala.

Bagaimana untuk memilih?

Untuk membuat alur yang diperlukan, peralatan khas diperlukan - pemotong dan kilang penggilingan. Bercakap mengenai mesin penggilingan, adalah penting untuk segera memahami bahawa tidak perlu membeli model mahal jika kerja itu tidak dikaitkan dengan jumlah besar bahan diproses dan hanya untuk kegunaan peribadi. Adalah mungkin untuk menyewa pembekal atau membeli yang tidak terlalu mahal, terutamanya kerana tidak terlalu banyak keperluan untuk kualitinya:

  1. Peranti kuasa hendaklah dalam masa 1500 watt.
  2. Perlu ada peranti tambahan untuk mengeluarkan habuk, supaya ruang di sekelilingnya tidak langsung dipenuhi dengan habuk plester.

Ia juga penting untuk menentukan jenis pekerjaan yang akan berlaku untuk memilih kilang yang sesuai dari dua jenis:

  • Cakera - dinamakan kerana kehadiran cakera, kerana yang potongan tidak akan terkelupas dan bertekuk. Ia tidak sesuai untuk produk dengan reka bentuk yang rumit, bertujuan untuk memotong hanya di sepanjang garis lurus lurus. Model sedemikian berfungsi dengan pantas.
  • Berbentuk - Ia adalah alat utama untuk penggilingan, yang membolehkan anda memotong struktur kompleks dan lubang bentuk yang berbeza, contohnya, bulat. Dan juga membolehkan anda memproses kelebihan lembaran.

Penggunaan

Ia perlu untuk melengkapkan kawasan kerja. Dalam peranannya boleh bertindak dan jadual mudah. Perkara utama ialah permukaannya rata dan licin. Pada satu hala, penekanan diperlukan supaya lembaran tidak merangkak. Ia boleh dibuat dari papan dengan mengacaukannya ke bahagian luar meja. Anda perlu bekerja dengan router dengan ketat mengikut arahan dan lebih baik untuk tidak memulakan kerja-kerja besar dengan segera, untuk berlatih dengan butiran kecil.

Pastikan untuk mengalih keluar habuk. Untuk melindungi mata anda daripada dia, anda perlu membeli cermin mata khas.


Jenis pemotong

Untuk pemotong penggilingan untuk melaksanakan semua jenis tugas yang dinyatakan di atas, mereka perlu mempunyai muncung khas dengan pisau pemotong yang berbeza - pemotong.

Mereka boleh melakukan tugas-tugas berikut:

  • fillet grooving cutters dengan bentuk V - yang paling popular dan perlu untuk membengkokkan lembaran ke sudut rata;
  • grooving mill fillet dengan pemotong berbentuk U - untuk membuat kosong dan lubang bulat;
  • pemotong alur lurus - untuk alur dan lubang yang berada pada sudut 90 darjah ke satah GCR;
Kilang dengan bentuk berbentuk V
Pemotong penggilingan berbentuk U
Pemotong lurus
  • berbentuk T Pemotong juga digunakan untuk alur dan lubang, tetapi juga boleh digunakan untuk memotong lubang dengan diameter besar;
  • mengetuk pemotong - untuk memotong tepi serong.

Apabila memilih kilang, anda perlu berhati-hati dan memberi perhatian kepada diameter shank supaya ia sesuai di bawah penghala.

Apabila seseorang mahu membentuk kotak atau partition, dia menggunakan beberapa elemen. Mereka dipasang pada pangkalan logam untuk mendapatkan sudut yang tepat. Jika anda menggunakan pemotong berbentuk V, tetapi tidak perlu untuk memotong helaian. Anda hanya perlu membuat pemotongan yang sesuai dan gam tepi bersama-sama dengan busa poliuretana, dengan lantang membongkokkan kunci.

Oleh itu, struktur tanpa sendi diperoleh, dan perhimpunan itu sendiri berlaku beberapa kali lebih pantas, dan juga pada pokok itu.

Grooving cutter berbentuk T
Pemotong tepi pengilangan

Proses teknologi

Proses penggilingan itu sendiri agak mudah dan dibahagikan kepada tiga peringkat bersyarat. Inilah cara kerja pembentukan sudut tepat pada sekeping drywall dengan bantuan alat pemotong berbentuk V.

  • Markup - ia digunakan secara langsung di sepanjang garis lipat. Adalah penting untuk mengira dengan tepat bilangan luka dan mencari mereka di sisi lembaran. Jangan lupa bahawa lembaran itu perlu dibaiki dengan baik pada ketika ini, supaya semua garisan menandakan sama sekali jelas. Salah satu blot boleh merosakkan semua barangan. Jika sendi diandaikan, keluarkan pinggir dengan segera.
  • Persediaan - Pada peringkat ini, pelbagai templat dan ukuran dibuat untuk mendapatkan garis lipat yang lancar. Biasanya ia dicipta dari bahan bekas: papan lapis atau logam. Templat diperbaiki secara langsung di drywall dengan skru sendiri mengetuk dan, beristirahat pada templat, penghala akan memberi potongan. Pada peringkat ini, rake biasanya dipotong - lebarnya sama dengan lebar dari pinggir kilang ke pusat pemotong. Ini adalah bahagian yang tepat untuk lokasi peralatan yang paling tepat.

  • Pengilangan - bahagian ini adalah salah satu yang paling ringan berbanding dua yang pertama, kerana ia berjalan paling cepat.

Peringkat ini termasuk tindakan berikut:

  • anda perlu meletakkan helaian di permukaan kerja, menetapkan peraturan dan meletakkan penekanan pada atau peringkat;
  • melampirkan dan menetapkan semua templat, langkah dan peraturan - ini perlu dilakukan di sebelah kiri penghala;
  • mengikat pemotong yang sesuai - dalam kes ini berbentuk V;

  • Penghala perlu berehat di tepi kiri dan melewati seluruh satah lembaran, berehat dengan peraturan itu. Perlu diingati bahawa penghala membawa ke arah kiri (kerana kilang bertukar ke kanan), dan cuba membuat gerakan itu lancar, tanpa jeritan. Drywall adalah bahan lembut, jadi tidak ada masalah dengan ini;
  • untuk potong untuk menjadi bersih dan tepi lembaran untuk disamakan, adalah perlu untuk memotong arah yang bertentangan sepanjang garis yang sama;
  • jika pengilangan terjadi di kedua-dua belah pihak, anda perlahan-lahan harus memutar lembaran supaya tidak merosakkannya;
  • pastikan anda segera memeriksa sama ada semua selekoh lancar.

Kerja lebih lanjut adalah pembentukan mana-mana produk dan pemprosesannya, yang dibina mengikut pelan mudah:

  • Sisa kadbod perlu dibersihkan dengan pisau atau bar dengan kertas pasir.
  • Berhati-hati mengeluarkan habuk gipsum dengan berhati-hati.
  • Perdana dengan berus separa kering. Tidak kira bagaimana struktur akan digunakan pada masa depan, semua alur harus ditutup dengan primer penguat. Tahap ini sangat penting kerana ia direka untuk menghilangkan habuk dari slot dan mencegahnya daripada menyebar di udara bilik. Dan di sini adalah penting untuk menyebut bahawa ketika menyalakan drywall dapat basah, maka anda segera harus membeli tahan kelembapan.

  • Sapukan busa pemasangan ke sendi (anda juga boleh campuran gam plaster, gam PVA, gam poliuretana dan lain-lain), membentuk semua sudut dan memberikan produk bentuk yang diingini. Pastikan untuk memeriksa sama ada semua sudut diadakan bersama seperti yang sepatutnya. Anda boleh menggunakan persegi pembinaan biasa.
  • Dalam kedudukan ini, lebih baik untuk memperbaiki model dalam kedudukan ini dengan pita pelekat dan biarkan ia kering, meletakkannya di hujungnya. Scotch boleh dikeluarkan selepas kira-kira sejam.
  • Alur-alur yang dibuat oleh pemotong berbentuk U adalah tertakluk kepada dempul mandatori, tetapi alur berbentuk V sememangnya wajar, walaupun ini pasti menjadikan strukturnya lebih kuat.

Pengeringan drywall kerana semua kelebihannya telah membuat proses bekerja dengan GCR lebih mudah, lebih menyenangkan, lebih praktikal dan lebih ekonomik.

Dengan proses ini, lembaran boleh diberikan apa-apa bentuk yang dikehendaki tanpa apa-apa rangka kerja dan memasang objek tunggal, sedia untuk kegunaan dalam masa yang singkat dan pada masa yang sama pastikan bahawa ia tidak kurang dipercayai daripada yang dipasang seperti sebelumnya.


Tonton video itu: 2019 Duct Drying Tips - Upgrading Your Dryer Ducting (Ogos 2019).

Tinggalkan Komen Anda